硅质热修补料价格-重庆硅质热修补料-山西贵通耐火材料(查看)

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耐火浇注料是由耐火骨料与基质粉料，加入一定量结合剂和添加剂共同组成。施工的时候，加水进行搅拌，使其具有较好流动性，进一步经过成型、养护使其凝结、硬化。因为其施工、生产工艺简单等优点，耐火材料应用普遍，从钢铁工业的炼铁工序的高炉、热风炉、焦炉，到炼钢工序的转炉、连铸等加热炉均有所应用。另外，还用于水泥、玻璃等产业的窑炉以及焚烧炉等要求高温处理的位置。

虽然耐火材料中主原料至关重要，但结合剂是不可缺少的重要组成部分。结合剂的作用即是将骨料和细粉颗粒胶结在一起，经过养护一定的时间，从而获得相应的脱模强度。耐火材料中的结合剂不仅要满足一定的常温性能，还要能够使得浇注料具有较好的高温使用性能，此外还需考虑该结合剂是否与浇注料中的其他物质发生反应，产生低熔相。不定型耐火材料所用的结合剂有许多种，其中常用的有铝酸钙水泥、溶胶及水合氧化铝等。

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耐火材料的耐压强度及测定依据

耐压强度是耐火材料在一定温度下单位面积所能承受而不被***的极限载荷。耐火材料的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。

常温耐压强度能够表明材料的烧结情况以及与其***结构相关的性质，另外，通过常温耐压强度可间接评判其他性能，如耐磨性、耐冲击性等。

耐火材料的常温耐压强度与材料本身的材质有关。但生产工艺对它有很大影响，高的常温耐压强度表明材料的生坯压制质量及砖体烧结情况良好。常温耐压强度与其体积密度和显气孔率有关。体积密度越大，气孔率越低。其常温耐压强度越高。因此，能够提高材料密度的生产工艺，对提高常温耐压强度也是有利的。如采用烧结良好，紧密的原料，合理的颗粒级配，高压成型，高温烧成并适当延长保温时间等。

高温耐压强度数值能够反映材料在高温结合下的状态的变化，尤其对于不定型耐火材料，由于加入的一定数量的结合剂，温度升高，结合状态发生改变，更需测定其高温耐压强度。

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一、耐火砖原材料的选择

1、采用特高铝矾土熟料做主料：

2、叶蜡石细粉：325目，其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3＜0.5%、K2O＜0.3%；

3、结合粘土：（山西软质粘土190目）其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3＜1.0%、K2O＜0.3%；

4、纸浆。

二、粉料制备:

1、因高铝矾土露天堆放时间较长，此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。

2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。

　　粒度要求：＞3mm、 3—1mm ＜0.088mm

4—8% ＞60% ＜10%

3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。