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不定形耐火材料到货后检查方法:
1、取样后,份样应尽快在阴凉的房间中存放、缩分和测试。如果是树脂结合、磷酸结合的材料,其贮存条件应由双方商议决定。样品应按取样时保存的条件包装。如有必要,为了保持湿度或挥发分,应采取密封保存。
2、邮递或运输到第三方实验室的样品,应采用确保材料的性能不受影响,便于保存的方式进行密封。
3、在取样结束后,生产厂家要有书面的成型、养护条件随样品提供给实验室。成型条件应明确以下内容:配比、结合剂、包括水、外加剂加入量、成型方式、养护条件等。由于实验室成型条件与现场施工条件不同,生产厂家应提供实验室的成型条件而不是现场施工条件。通常来说,二者有比较大的差异,往往有很多时候生产厂家提供的仅仅是现场的施工条件。
4、材料的检测条件如烘干条件、热处理温度、时间,是否需要埋碳处理等均是需要关注,通常这些条件在技术协议或合同书中均有明确。
5、对材料进行确认,查看是否有单独包装的结合剂、外加剂之类的辅助材料;如果有,应按要求比例加入。
6、不定形材料在运输过程中会造成组分偏析,在实验室成型时,加入液体结合剂前要进行干混,确保骨料、细粉、结合剂和外加剂等混合均匀,以免影响材料性能。
7、根据需要检测的项目及条件确定需要成型的样条数量及尺寸,允许由一个份样来确定几个性能,但要确保前一个测试不会影响后续测试结果。
热修维护材料
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碱性耐火浇注料的特点
镁质耐火浇注料是由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及细粉配制而成,结合剂采用方镁石水泥、氯化镁、***镁、水玻璃、多聚磷酸盐等。
1、镁质耐火浇注料
以方镁石水泥为结合剂的镁质浇注料具有纯度高、烧后线变化小、荷重软化温度高的特点。采用水玻璃为结合剂的的镁质浇注料具有强度高、抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力强的优点。以聚磷酸盐结合的镁质浇注料具有荷重软化温度高、强度高、抗热震性优良的特点。
2、镁铝质耐火浇注料
镁铝质耐火浇注料是由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结尖晶石、电熔刚玉、氧化、高配制而成,结合剂采用水玻璃、氧化硅及氧化铝微粉、铝酸钙水泥、磷酸盐等。在高温使用中主晶相为铝镁尖晶石容易产生膨胀会微裂纹,可以缓冲浇注料内部的热应力,抗热震性能够较好,对炉渣具有较强的抗渗透作用。
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低水泥浇注料是哪种耐火材料
低水泥浇注料属于不定型耐火材料,主要用于水泥窑后窑口、窑门罩、冷却机后端等,该产品采用的骨料和粉料有很多质地,例如莫来石质,高铝质,黏土质,刚玉质和含碳与碳化硅质等。
低水泥浇注料是利用流变学原理、紧密堆积理论和超细粉技术在普通浇注料上发展起来的一种高技术耐火材料。它具有气孔率低、气孔尺寸小、密度大、体积稳定性好、强度高和加水量小的特点,并且克服了普通浇注料在800~1200℃时强度显著下降的特点,并且随温度升高而升高,这样就可以使炉体的热震性提高一倍以上。
与普通耐火浇注料不同的是低水泥浇注料中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的超微粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,同时加入微量的分散剂(减水剂)和一定量的迟效促凝剂。低水泥浇注料的凝结与硬化机理与普通铝酸钙水泥不同。水泥主要依靠水化结合,而低水泥浇注料是水化结合与凝聚结合共存。
低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等;加热炉、均热炉等各种热处理炉;中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。
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