





汽车q弹簧抗拉强度测试机试验方法
技术要求:
汽车q弹簧经过抗拉强度试验后,各连接件不应有断裂或脱落现象,且比较小伸展力F上衰减≤5%
试验方法:
1、q弹簧装置中各连接部位(不含接头)在承受8倍公称力的拉力作用下保持5 min
2、q弹簧总成中各连接部位(含接头)在承受4倍公称力的拉力作用下保持5 min
3、q弹簧安装接头后沿轴向施加3000 N的拉伸力后,球窝不允许断裂。
4、将q弹簧两端固定在汽车q弹簧抗拉强度测试机台架上,在离气缸球头2 5 mm处施加垂直于q弹簧的载荷250 N,淮安汽车尾门弹簧试验机,保持5s。

本标准规定了汽车用压缩q弹簧(以下简称q弹簧)的型式、标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于汽车用固定行程压缩q弹簧。
汽车弹簧试验机检验检测
1、应配备硬度测试仪、粗糙度测试仪、影像仪、二坐标测试仪等检测设备,对原材料中硬度、粗糙度、外形尺寸等关键指标进行有效控制。
2、应配备q弹簧在线力测试机、弹速测试机等在线检测设备,对生产过程中力值、弹速测试等关键指标进行有效控制。
3、应配备漆膜厚测试仪、q弹簧力测试机、拉力测试机、耐久试验台、盐雾试验箱等检测设备,汽车尾门弹簧试验机厂家,对成品“漆膜厚度、力值、抗拉性能、耐久性能、耐腐蚀性能”等关键指标进行有效控制。
低速货车钢板弹簧试验机测试方法
1、性能指标测定
在板簧用试验机该试验机加载过程、却载过程均应进行检、标定)上进行
A、支承与夹持方法
带卷板簧的支承方法如图2所示。卷耳以稍轴支承在装有滚轮的滑车上,汽车尾门弹簧试验机加工,.其他结构弹簧按产品图样等技术文件规定的支承方法支承。加、卸载时弹簧中间部分处于自由状
汽车弹簧试验机试验方法:
A、按产品图样规定的工作极限负菏对板簧做二次强压,加、卸载应缓慢连续进行.
B、第三次强压时,测量并记录强压前、后的自由弧高和加、卸载到0.7倍、1.0倍,1.3倍额定负荷下的弧高值:对于非线性特性板簧还需侧量并记录负荷与参照负荷下的弧高值。
C、测量应在加、卸载稳定静止后进行。

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