在生产中，***的预处理、干燥、粉碎、混合、制粒、总混等环节容易产生粉尘，电机气体防爆改造费用，粉尘处理室也在粉尘***防护范围内。对于防尘防爆工艺设计，应注意防尘防爆工艺，可采取的措施如下：
（1）采用新技术、新设备、新材料，实现机械化、自动化，电机气体防爆改造，消除粉尘源或减少粉尘飞扬。
（2）工艺设计必须合理。在工艺流程和工艺设备设计中，电机气体防爆改造哪家好，主要操作点应设在通风良好、空气清洁的车间内。
（3）密闭控制：采用密封性能好、粉尘控制程度高的生产设备。
（4）消除正压：生产设备粉尘逸出的原因之一是物料下落时吸入大量空气，在密闭的机盖内形成正压。为了减少和消除这种影响，必须减小下落材料的高度差。适当减小倾斜斜角，隔离气流，减少引风量，降低压力。
（5）湿式除尘：在工艺允许的条件下，可采用湿式除尘措施，达到防尘的目的。
这种观点是不正确的 在防爆电气设备的安装、使用、维护和检修过程中，必须特别注意不要损坏防爆面或使防爆面粗糙。防爆面一旦受到撞击、划伤，难免会出现凹凸不平，失去防爆性能。防爆电气设备的防爆性能主要取决于从孔到内（外）边的结合面的长度，电机气体防爆改造方案，配合间隙和表面粗糙度来保证，所以在装配、使用和维护防爆时- 防爆电气设备，其防爆面必须加以保护，以保证其良好的隔爆性能。具体来说，防爆面是不允许的。有油漆，不允许损坏或损坏。防爆面必须进行防锈处理，防止锈蚀***防爆性能；第二，装配和维修时间隙值必须在规定范围内。拧紧所有螺栓时必须特别注意平面的间隙，以达到防震规定中规定的间隙。
电机一般有星型接法和三角形接法，安装时一定严格按照要求接线，但是现场有些人凭经验做活。如：将星型接法的电机直接接成三角形接法，其电压由原本的380V直接上升为660V，则电流自然也会升高。但是假如将三角形接法的电机错误的接成星型接法，空载时电流变小，但满载后电流大大增加。上述两种情况皆会烧毁电机。电机在满载或启动时，如果电源电压较小，如电压正常的90%，则电流会提升对应的比例达110%。这是由于，电机功率一定，当工作电压下降且轴功率一定时，电机只能进行提升电流来确保功率的输出。通常发生这种情况的因素有两个。
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