




粉末涂料通常的固化前提较为苛刻,粉末涂料生产厂家,普通需在180℃-200℃温度下烘烤10-15分钟,烘烤温度较高、时间较长,服从较低,而低温固化型粉末涂料的烘烤温度在150℃摆布。低落粉末涂料的固化温度,不仅可以加速自动生产线的生产速度、进步生产服从,廊坊粉末涂料,并且可以使粉末涂料使用于复合质料、木料、塑料等热敏性底材。所以,低温固化的实现可以有效节约动力、进步工作服从、扩大使用平台,是粉末涂料紧张的开展方向之一。
1、热塑性粉末涂料
这种材料中所含的分子质量、数量都很高,一般来说,分子质量越高,也就越难研磨成粉状,其加工难度大,因此这种粉末涂料价格也比较昂贵。热塑性粉末涂料在加热之后,就能自动溶解成液态形式,这个过程并不会改变产品的化学性质,它所使用材料比较难得,经常被使用在大型精密仪器中。
2、热固性粉末涂料
这种材料需要经过混合、粉碎、过筛等多重工序才能制作完成,其分子结构要少于上述材料,因为分子层的缺失,所以正常情况下表面难以成膜,只有保持加热状态,粉末涂料批发,和一定量的固体相结合,才能生成膜层。

一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ~ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ~ 30min, 存在烘烤温度较高 ,粉末涂料厂家, 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化温度 , 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提高我们的效率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
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