附着力测试
镀层附着力描述的是镀层结合力和结合强度，镀硬铬，是衡量镀层与基体或中间体镀层结合的好坏的指标，镀层附着强度的好坏对装饰性能、防护作用有直接的影响，它是金属镀层质量重要的检验指标之一。
附着力测试，在电镀行业也叫百格测试。测试的目的是验证镀层与基体或中间体镀层结合力，具体的测试标准参考ISO2409以及ASTM D3359-B。
镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道隙大小影响镀层的防护能力。测定孔隙的方法有贴滤法、浸渍法、电涂法、气体渗透法等。
化学镀金对工件材质的适应性高
化学镀可以对各种材料制成的镀件进行金属镀覆，包括半导体及非导体，镀硬铬加工，如玻璃、陶瓷、塑料等，而电镀主要适应金属件，河北镀硬铬，少部分塑胶件需要化学镀前处理。
化学镀层的结合力高
化学镀层的结合力要普遍高于电镀层，不易剥落，甚至比电镀硬铬和离子镀要高。
化学镀层耐腐蚀性强
化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性胜于不锈钢。
紧固件电镀层的质量主要从以下几个方面来判断:
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面，不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在大气中的耐腐蚀强度，但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉，建议一般镀层厚度为4~12um。
热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um)，厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
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