有些薄膜材料，如P E薄膜对油墨的附着效果不太理想，表面需特殊处理。通过表面处理来提高薄膜材料的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有电晕处理和表面涂布处理两种方法。通过高压电荷向薄膜材料表面进行放电处理，塑料软包装公司，终达到增加表面能量即表面张力的目的；或者通过表面涂布处理，在薄膜材料表面涂布亲墨涂层，改变薄膜材料表面特性，塑料软包装厂家，使其适合印刷。 三、不同塑料薄膜的印刷适应性
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（4）纵向热封力不平横。 （5）热封刀的边缘不整齐、发钝。 解决对策： （1）调整冷却时间。 （2）调整冷却板。 （3）更换或调整热封刀。 （4）防止硅胶垫过热引起的边缘熔化。 5、热封强度不良怎么办？ 原因分析： （1）复合膜中的粘合剂尚未充分硬化。 （2）热封条件不适当。 （3） 热封刀和冷却刀之间的距离过长。 （4）内封层薄膜有问题。 （5）油墨的耐热封性不良，
旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜，塑料软包装，要特别注意。 （4）增加热封层薄膜的厚度。 （5）改变热封层薄膜的种类及品级，使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。 （6）检查粘合剂的品级是否符合要求（树脂中低分子物质的渗出，有时会给粘合剂的组成成分带来影响）。 （7）改善热封层（基材）的热合性能，控制好爽滑剂的含量，采用 mLLDPE薄膜。 （8）控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。
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