电主轴产品的使用让我们的行业有了很好的发展，所以我们在日常的生产加工中一定要掌握主轴产品中的相关知识。从而让我们行业有更好的发展。
电主轴制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，使数控滑台、数控动力头得到了较为快速的发展。数控机床是现代化装备制造业的工作母机，是实现制造业两化融合的关键设备。随高速度、高精度化速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。机床进程的自动控制是工件加工精度的保证，数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的。
主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动；而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，***。主轴轴承的精度：其中比较重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度，锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形，影响轴承可以调整的间隙。
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电主轴还需要与变频器、电压、电源、频率相匹配。设定变频器频率，车床电主轴价格，首先设定变频器的基准参考频率，根据电主轴设定的高频变频器频率，高频和相应的电压由电主轴铭牌上的数据对应设定，车床电主轴供应商，雕刻机内电主轴的额定电流设定，电主轴的载频功率大小设定，小于10KW的雕刻机电主轴设置为8KHZ，大于10KW的雕刻机电主轴设置为5KHZ。升减速时间设定在10S左右。当启动电流超过额定电流，需要保护时，应延长升减速时间
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