依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及***和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，非标冷拔管生产商，且具有往复循环的特点，非标冷拔管价格，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
冷拔管的精度和光洁度高
（1） 固溶强化元素。随着磷含量的增加，材料的韧脆转变温度强；有钼、钛和钒；低含量时影响不大，高含量时提高韧脆转变温度的元素为硅、铬、铜；结果表明，镍降低了合金的韧脆转变温度，锰先降低后升高。
（2） 形成第二阶段的元素。碳是提高冷轧精密光亮钢管冷脆性的重要元素。随着冷轧精密光亮钢管含碳量的增加，冷轧精密光亮钢管中珠光体含量增加。平均韧脆转变温度提高2.2%℃ 珠光体体积每增加1%。图2显示了碳含量对铁素体-珠光体钢脆性的影响。添加Ti、Nb、V等微合金元素，可形成弥散的氮化物或碳氮化物，提高冷轧精密光亮钢管的韧脆转变温度。
（3） 晶粒尺寸影响韧脆转变温度，韧脆转变温度随晶粒粗化而升高。晶粒细化可以降低冷轧精密光亮钢管的冷脆倾向，非标冷拔管，得到了广泛的应用。
冷轧钢卷一般应进行连续退火（CAPL单元）或罩式退火，以消除冷加工硬化和轧制应力，以满足相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观和尺寸精度优于热轧钢板。产品厚度正确轧制至0.18mm左右，深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基材进行产品深加工已成为一种高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、抗***电镀锌、彩涂钢卷、减振复合钢板、PVC涂层钢板等，使这些产品具有美观、耐腐蚀等优良品质，并得到了广泛应用。冷轧钢卷必须在退火后完成，包括头部切割、尾部切割、边缘切割、调平、调平、复卷或纵向剪切板。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家用电器、仪表开关、建筑、办公家具等行业。每捆钢板的重量为3～5吨。压扁辊的重量一般为3～10吨/辊。钢卷内径610mm。
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