涡流探伤仪是无损检测设备之一，因其自身小巧简便以及检测的性，广受各大行业欢迎，常用于航空铁路工矿企业野外或现场使用，是具有多功能、实用性强、/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，裂纹检测价格，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤机的涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，裂纹检测公司，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。
涡流探伤仪厂家产品的特点
1、检测速度快，超声波探仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率很高。
2、检测精度高，超声探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统涡流探伤仪检测结果。
3、记录和档案检测，超声探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
4、可靠性高，稳定性好。涡流探伤仪厂家的探伤仪可、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，响水裂纹检测，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。
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