




一种***的氨水气化器,包括热风进口、氨/空气出口、氨水喷一、氨水喷二、人孔、支撑架,其特征在于:所述热风进口设置在支撑架的下方,所述氨/空气出口设在支撑架的上方,所述氨水喷一和氨水喷二设置在靠近热风进口的大小头上,所述人孔位于氨水喷一、氨水喷二的上方。
氨水入口2设置在烟气入口1附近,并向筒内部设置有多个氨水喷,当高温烟气进入烟气入口1时,氨水经过喷形成氨水雾滴,与高温烟气充分混合;
外管外底部,中部和顶部在多个方向设置有多个支撑加强板,增加氨水气化炉的筒体稳定性;
底部折流口设置有导流装置;
外筒底部设置有排污装置,用于收集和排放汽化过程中产生的固体和液体;
汽化炉底部设置有支撑台,承载炉体的重量。
氨水汽化炉的工作方法,包括以下步骤:
步骤1:将高温烟气(240-420C°)从烟气进口1排入氨水汽化炉;
步骤2:高温烟气在进入过程中,将氨水雾滴从氨水入口2排入并与高温烟气混合,形成烟气混合物;
步骤3:将烟气混合物通过内套筒3;
步骤4:将烟气混合物自上而下进入底部折流口4折流;
步骤5:将烟气混合物向上经内外筒环隙5进一步汽化;
步骤6:将烟气混合物从烟气混合物出口6排出;
步骤7:经风机将烟气混合物排入SCR脱硝反应器。
实施例中的氨水汽化炉实现了以下有益效果:
1、延长了高温烟气和氨水雾滴的混合时间,使汽化效率提高,SCR脱硝反应效率提高3-5%。
2、利用锅炉或窑炉进入SCR脱硝反应器进口的烟气自身的温度将氨水汽化,减少了其它能源的消耗。用电量消耗仅为传统电加热氨水蒸发器消耗的10%。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

引出锅炉上级空预器后二次热风,温度约在150°C~350
引出锅炉上级空预器后二次热风,温度约在150℃~350℃(视不同锅炉而定),增压至7~9kPa,进入氨水热风蒸发器,氨水通过双流体喷,喷射进入氨水热风蒸发器雾化,与热风混合、蒸发,蒸发后输送至SCR反应器进行脱硝反应。
该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等,氨水气化装置,首先20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块,经过计量调配后进入氨喷射系统,经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体,氨水气化装置生产厂家,与增压后的热风,在蒸发器内混合、蒸发,变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。主要控制点:氨水流量、氨水喷射压力、压缩空气喷射压力、进口热风流量、进口热风压力、进口热风温度、出口热风温度、出口热风压力等。
选择性催化还原法脱硝技术,氨水气化装置价格,即SCR法脱硝技术,作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术,具有脱硝、NOx排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点。在日益严格的环保标准下,具有极大的市场空间。在SCR法工艺路线选择中,关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。SCR法常用的脱硝还原剂有液氨、尿素和氨水。若采用液氨作为脱硝系统的还原剂,则优点是脱硝系统储罐容积可以较小,还原剂价格也相对便宜;
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