压铸模具设计流程概述
首先按照产品使用的材料类别；产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺；
然后确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计；
再对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计；
接下来是抽芯距和力的设计；
顶出机构的设计；
要确定压铸机，对模架和冷却系统设计；
接着核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图；后设计完成。
压铸模具怎么试模
压铸模具的试模使用说明：
由于压铸的试模和生产使用基本相同，我们这里主要以试模来说明使用方法。使用过程只是试模稳定后的循环过程。
1、按工艺规程，设置合理的基础压铸工艺参数。
2、模具型腔打油，均匀的喷脱模剂。
3、合摸，手动操作机器，打5一10模慢压射，看走料悄况，同时让模具逐步适应工作环境。生产时，可根据情况适当调整慢压射模数。
4、快压，根据成型情况，在现场工程技术人员及压铸技师指导下，改变不同的工艺参数，以达到的状态，得到的技术参数，以便生产时使用。
5、合金温度尽可能保持在能成型良好的温度，这样可以减少缩孔和开裂的出现，同时提高模具寿命。
6、根据形状，及时调整冷却水的流量，以及开合状态，保持合理的模具温度。有条件，能保持恒温。
7、使用过程中，及时更换易损件，同时要备用足够的易损件，以便及时更换。
压铸模具冷却水的作用
压铸模具的生产，一般使用模具钢，再经过特殊生产加工出来的。再的模具也有使用的极限，要想耐用点，在平时多注重小细节。如果模具温度太高，模芯表面容易发生断裂，有的模具甚至热胀冷缩，直接。有的因为温度过高，铝件机产品加工，模芯颜色发生改变，一旦这状态下和脱模剂混合，发生裂纹。在用这样的压铸模具来生产，容易使压铸件变形、裂纹等缺陷。
在正确生产情况下，使用压铸模具冷却水不但提高模具使用寿命，又能减少安全事故的发生。在实际生产中，很多工厂员工为了省事，不接通冷却水管，嫌麻烦。在平时，不使用冷却水可能对工厂和个人都有危害。
压铸模具冷却水的使用可以有效地降温，避免使用脱模剂所带来的麻烦。使用冷却水降温，好处多多：减少粘模的发生、减少压铸的时间、提高使用寿命等。
湖北铝件机产品加工-武汉品皓由武汉品皓精密制造有限公司提供。“手板制作,压铸塑胶模具设计开发制造,压铸件注塑件产品加工”选择武汉品皓精密制造有限公司，公司位于：武汉市江夏区庙山***幸福村花山二路幸福二路路口武汉明亮交通设施有限公司1号厂房武汉品皓，多年来，品皓精密制造坚持为客户提供好的服务，联系人：熊经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。品皓精密制造期待成为您的长期合作伙伴！
