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按化学成分分类碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢

又称软钢，含碳量从0.10%至0.25%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。

中碳钢

碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有***钢、半***钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。

碳素结构钢和一般碳素结构钢对比，硫、磷以及他非金属材料参杂物的含量较低。依据碳含量和主要用途的不一样，这种钢大概又分成三类：①低于0.25%C为低碳钢，在其中尤以含碳量小于0.10%的08F，湖州碳钢制造，08Al等，碳钢制造厂，因为具备非常好的深冲性和电焊焊接性而被普遍地作为深冲压件如车辆、制桶……等。20G则是生产制造一般加热炉的关键原材料。除此之外，低碳钢也普遍地做为渗氮钢，用以机械加工行业。②0.25～0.60%C为低碳钢，多在热处理情况下应用，制做机械设备制造工业生产的零件。③超过0.6%C为中碳钢，碳钢制造厂家，多用以生产制造弹黄、传动齿轮、热轧带钢等。依据含锰量的不一样，又可分成一般含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改进钢的切削性能，加强金相***，提升钢的屈服强度、抗压强度和耐磨性能。一般在含锰高的钢的型号后额外标识“Mn”，如15Mn、20Mn以区别于一切正常含锰量的合金钢。

常存杂质元素对碳钢性能的影响：

锰的影响

来源：生铁和脱氧剂。

影响：①它能与钢中的硫化合成硫化锰，从而减轻硫的危害作用。

②残余的锰大部分能溶于铁素体，提高钢的强度和硬度 。

含量：一般小于1%。

来源：生铁和燃料。

影响：对钢的危害很大。

①它不溶于铁，而以FeS的形式存在，FeS与Fe形成低溶点（985℃）的共晶体，在钢件进行锻造、轧制等热加工时，碳钢制造加工，削弱钢内部分子之间的结合力，导致开裂。称为“热脆”。

②硫还会使钢的强度和韧性降低。

③硫与锰化合成硫化锰，起断屑的作用，可改善切削性。

含量：应严格控制，一般应小于0.050%

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