全自动密闭制粒线系统，包括湿法混合制粒机、湿法整粒机、湿颗粒出料口、沸腾干燥制粒机进料口、导向杆、提升轨道、固定机架、沸腾干燥制粒机、钢丝绳、连接块、导向装置、升降滑车，耙式回转真空干燥机，湿法整粒机与湿法混合制粒机连接，固定机架内安装有升降杆，固定机架上设有提升轨道，湿法混合制粒机与升降滑车连接，沸腾干燥制粒机与固定机架固定连接，湿法整粒机上设有湿颗粒出料口，沸腾干燥制粒机上设有沸腾干燥制粒机进料口，固定机架内设有钢丝绳，钢丝绳与升降滑车连接。本实用新型抽吸湿颗粒时无需克服其的自身重量，避免湿颗粒堵塞在管道内产生堆积，系统设备的高度合理，成本低，干燥机，操作简便，保证生产正常连续进行。
低果聚糖流化床沸腾制粒机，脱脂蛋白一步制粒机，阿斯巴糖沸腾干燥制粒机，黄原胶流化床制粒机
流化床沸腾干燥制粒机设备简介
但现有的流化床制粒机的顶喷、底喷和侧喷工艺都为负压抽风，其进出风系统只能提供负压进风，不能利用流化床制粒机(侧喷制粒装置)来进行离心造粒，流化床制粒机通用性差。流化床制粒机用于侧喷时，侧喷制粒装置的喷安装在侧喷容器筒壁上，在流化床制粒机工作时，无法安装导流挡板，操作者对在侧喷容器内的角度和高度不能随着工艺过程的变化进行调整，***锌干燥机，侧喷容器上虽然设有观察视镜，但只能看到其内物料的局部状况，从而使得流化床侧喷工艺操作技术难度较大，工艺稳定性较差，制成品的合格率不高；将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管也只能设置在侧喷容器的筒壁上，由于负压操作进料管需要与进料机构、侧喷容器密闭连接，进入的粉料很难保证均匀、分散、不结团，制成品的合格率不高。
江苏博鸿提供的流化床沸腾干燥制粒机，空心桨叶干燥机价格，其能使加热器中进入的高温蒸汽均匀的与管路接触，达到均匀充分换热的目的，从而降低蒸汽使用量，节约能源，降低生产成本，但是其不能解决流化床制粒机存在的上述技术问题。
用于生产中西药颗粒的一步制粒机通常是由加热装置、过来装置、风机、基座、原 料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中几座、原料容器、喷雾容器、除尘 器构成一步制粒机的主机。过来装置、加热装置、风机、喷雾系统、拍锋装置设置与主机的外 部，原料容器设置与基座上，喷雾容器叠加与原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上。工作 时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原 料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷 雾容器、除尘器后，经排风除尘装置配出。喷雾系统通常是由一个喷及喷管构成，喷通 过喷雾容器上开设的喷料口而设置与喷雾容器内。
包括机架、罐体、热风模块、喷雾制粒模块和出粒模块，机架设有 一组安装长孔，罐体通过挂杆安装在机架上的一组安装长孔处，且可以沿垂直方向上 下移动，罐体设有热风室和喷雾室，底部设有进气口，顶部设有出气口，热风模块包括热风机、热风管和过滤器，热风管的一端通过过滤器与热风机的热风出口相通，热 风管的另一端与罐体的不的进气口相通，喷雾制粒模块包括喷、喷座和原料容器， 喷座和原料容器分别安装在罐体上，喷安装在喷座上，并通过管道与原料 容器的出口相通，出粒模块包括接粒桶、顶升气缸、气缸座、顶板和小推车，小推车 上设有接粒桶放置槽，小推车放置在罐体的下方，气缸座固定安装在机架上，顶升气缸安装在气缸座上，顶板安装在罐体上，顶升气缸的活塞杆与顶板相连接， 接粒桶放置在小推车上的接粒桶放置槽处。
