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铝板厂家铭达铝板为您分享：几种消除铝合金板材残余应力的方法

1时效消除法

时效消除法是降低淬火残余应力的传统方法。由于铝合金板尤其是航空用铝合金对温度非常敏感，时效温度的提高，必然明显降低强度指标，使MgZn2等强化相析出过多，镂空铝板价格，产生过时效现象。因此，淬火后时效处理通常在较低温度(小于200-250℃)下进行，因而影响了应力消除效果(仅为10-35%)。

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铝板厂家铭达铝板为您分享合金铝板减少加工变形操作的具体要求

1、如果合金铝板在板件上有多个空腔，镂空铝板门头，则不建议在加工过程中使用逐个空腔的顺序加工方法，这很可能导致零件应力不均和变形。采用多层加工，每一层尽可能同时加工到所有型腔，然后再加工下一层，使零件受力均匀。

2、薄壁合金铝板工件在加工过程中由于夹紧而变形，甚至不可避免地进行精加工。为了将工件的变形降低到小，您可以在精加工过程达到终尺寸之前松开压片，以便可以将工件自由***到其原始形状，然后将其稍稍拧紧，以哪个为准。夹紧工件的方法。可以获得理想的加工效果。夹紧力的作用点好在支撑面上，并且夹紧力应朝着工件刚度好的方向作用。在保证工件不松动的前提下，夹紧力越小越好。

3、加工型腔时，尽量不要让铣刀像钻头那样直接插入零件中，衢州镂空铝板，这将导致铣刀的切屑容纳空间不足和切屑清除不顺畅，从而导致诸如过热，膨胀，刀具塌陷等不良现象，以及工具损坏。首先，铝板镂空，使用与铣刀相同或更大的钻头钻孔，然后用铣刀进行铣削。或者，可以使用CAM软件生成螺旋切削程序。

4、粗加工强调提高加工效率和追求每单位时间的去除率。通常，可以使用逆铣。即，以快的速度和短的时间去除坯料表面上的多余材料，并且基本上形成了精加工所需的几何轮廓。精加工的***是高精度和高质量，应使用向下铣削。由于在向下铣削过程中，切齿的切削厚度从大值逐渐减小到零，因此大大降低了工件的硬化程度，同时减少了零件的变形程度。

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导致铝板折弯后断裂的几个主要原因及注意事项：

铝板的硬度。

铝板硬度太高，很容易断裂。这就要求选择好铝材，主要看铝材牌号和状态。一般1系列、3系列、5系列的比较常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有就是铝板的质量，相同型号的铝板进口料就比国产料不容易开裂，但材料的价格也是贵了不少。