色母粒采用的色母料，要求色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当，塑胶色粉采购，否则所生产的色母粒可能会达不到要求。塑胶色粉
应了解色母粒色料的其他性能，比如对于一些用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。
色母在制品加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著优点。色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的，塑胶色粉，正常温度下放心使用，塑胶色粉厂商，仅在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。
白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其白色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。塑胶色粉
选用的白色母粒是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓白色母粒。
彩***母粒适用范围：
主要适用的领域有化纤(地毯、涤纶、丙纶、无纺布等)、吹膜制品 (包装袋、流延膜、多层复合膜等)、吹塑制品 (和化妆品容器、润滑油和油漆容器等)挤塑制品 (片材、管材、电缆和电线等)注塑制品 (汽车配件、电器、建材、日用品、玩具、体育用品、家具等)。
一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1% 。由于它用量少，塑胶色粉供应，所以该注塑制品内所含不同树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计。
具体生产工艺简单简述如下：为了更好地适用极性和非极性树脂，通常添加少量EVA。
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色母粒的载体可以适用多种树脂的着色，其载体可采用低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三种载体复配组成。要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达60%-70%，色母粒为20%-30%），因此色母粒用量尽可能小，以避免和着色树脂的不相容性。塑胶色粉
色母粒优点众多，但在使用过程仍需注意着色，分散等性能。
添加色母粒 添加剂，如聚乙烯蜡是把颜料结合于聚合物颗粒的优良粘结 剂、也是高速混合器中产生无尘，不凝聚，
易流动的颜料浓缩物的优良粘结剂。
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