




湿拌工艺介绍
1、湿拌砂浆定义:湿拌砂浆系指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤或其他矿物掺合料以及外加剂等组成,烘干砂浆厂家,并按比列经计量、拌制后,用搅拌输送车运至砂浆泵,徐州砂浆,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物,包括砌筑、抹灰、地面砂浆等。
2、湿拌砂浆成套生产工艺:
○工艺一:采用现有的搅拌站生产砂浆,由搅拌车运输砂浆至工地喷涂;
○工艺二:采用简易搅拌站在现场生产、搅拌、喷涂;
●工艺三:砂浆成套生产工艺。
工艺一缺陷:
①湿拌砂浆喷涂工艺对砂浆性能要求较高,过长的运输距离和过久的储存时间均会严重影响砂浆的喷涂效果,而需要砂浆的建筑群往往在远离搅拌站的市中心,远距离运输无法避免;
②普通搅拌站一般采用大方量的搅拌车,会产生过久的储存时间,影响喷涂效果,如果采用小方量搅拌车,运输又不经济;
综上:该工艺无法实现即拌即用的砂浆喷涂要求,无法推广,市场上也验证了这一点。


防水涂料施工过厚,会导致干燥减缓,容易出现干固现象,可能导致防水涂料厚膜泡沫干裂问题。砂浆涂层工程施工:连接点等位置工程施工干燥干燥后,用塑料或滚筒刷均匀粉刷一层建筑涂料。刮涂时要均匀,不能太厚或太薄。刮涂厚度一般为0.6-0.8mm的。刮刮时,应根据施工面积的大小、形状和材料,统一考虑工程施工后路和刮刮顺序。防水材料粉刷不均匀,未覆盖所有底层表面,不能产生完整的地面防水,导致水很容易进入无粉刷部位,干扰防潮的实际效果。
袋装砂浆从出厂到应用至少运输三次,砂浆地面施工,使用时必须解包,因为纸袋的损坏和纸袋的残留水泥消耗量在5%以上,而预拌砂浆的施工由于装卸、储存和运输,水泥消耗量在0.5%以下。袋装砂浆堆放3个月后,由于回潮强度损坏15%-20%,6个月强度损坏20%-30%。储存一段时间后,袋装水泥的初始强度降至出磨水泥的70%-80%,而预拌砂浆放入储料容器中,外部温度和湿度对其危害不大,因此可以长期储存而不降低强度。实验证实,在相对封闭的容器中储存13个月。袋装砂浆从生产出发,包装具有施工现场解包应用,阶段多,占用劳动力多,劳动效率低,预拌砂浆可加倍甚至几十倍,提,节约劳动力。
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