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解决耐火浇注料膨胀的方法
在使用耐火浇注料时,通常会先添加适量的磷酸二氢铝,一般添加量操纵在13%~15%中间,假如放多了,液体磷酸二氢铝在常温状态会与耐火保温材料中的金属材料铁反映转化成氡气,而使浇筑后的衬体产生胀大,并行处理成多孔结构松散体,水泥成分中带有相应量的金属材料铁,因此要添加防发胀缓聚剂(隐敝剂),或是在耐火浇注料混和时,分2次添加液体磷酸二氢钾。
具体做法是:首先向耐火浇注料中添加6%~7%磷酸二氢钾,在半湿情况中维持24h。在二次加磷酸二氢钾前,先添加2~3%的促凝,将原材料拌匀称,随后添加剩余的6~7%磷酸二氢钾饱和溶液,拌匀称后浇筑,那样做就可以避免耐火浇注料产生膨胀了。
无论耐火浇注料发生了什么样的变化都是不太好的,只是它本身发挥的***才算是好的。因此,为了防止耐火浇注料发生膨胀的状况,大家应当在使用产品前适度往里添加一点磷酸二氢铝,只有那样,才可以在相应程度上防止这种情况的产生。
灌浆料
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加热炉水冷梁耐火浇注料的损坏原因:
1、钢坯运行过程中振动以及钢坯自身重量的压力等机械应力影响,会造成耐火浇注料的脱落;由于金属锚固钩与耐火浇注料膨胀系数存在差异,金属锚固钩膨胀比耐火浇注料大,因此在高温状态下,会因为锚固钩膨胀热应力大而造成耐火浇注料出现裂纹甚至脱落。另外,在烘烤过程中,局部温度升温过快,接近火焰的水冷梁耐火浇注料会因为热应力而产生剥落。
2、钢坯自身重量通过钢渣的传导作用于水冷梁上,从而造成耐火浇注料受机械应力而产生剥落。由于水冷梁上表面设计不合理和施工误差,造成水冷梁纵梁上表面成平面或者斜坡较小,加热炉长期使用中,钢渣铺满纵梁上表面,钢坯的压力通过钢渣作用到水冷梁耐火浇注料上,造成耐火浇注料产生裂纹甚至剥落。
3、金属锚固钩有“Y”型、“V”型等形状,在水冷梁上的布置,一般要求根据水冷梁钢管的粗细设计5~7行铺固钩,行间距≤100mm;每行锚固钩中相邻两个间距以≤100mm为宜。而在实际设计及施工中,未必会严格按照这种方式进行,行间距过大、同行内锚固钩间距过大,都会影响耐火浇注料的受力均匀性;行间距过小、同行内锚固钩间距过小,又会出现锚固钩太密,增大了金属锚固钩热膨胀应力对耐火浇注料的影响。
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轻质浇注料的性能及影响原因
一、体积密度:
是轻质浇注料的主要指标值,焦炉热修灌浆料批发,对别的特性影响非常大。轻质浇注料的密度关键在于常用轻集料的密度。显而易见,轻集料的密度越小,焦炉大修灌浆料公司,质轻浇注料的密度越小。除此之外,配料占比也影响轻质浇注料的密度。掺合料和石粉使用量越多,轻质耐火混凝土的体积密度越大。轻质浇注料的密度和抗拉强度与石料、混凝土和混凝土外加剂同样。表观密度越高,抗压强度越高,焦炉灌浆料,但会提升质轻浇注料的传热性能,影响其耐火性能。
二、抗压强度:
影响轻质浇注料抗压强度的另一个关键原因是轻集料自身的抗压强度。一般来说,轻集料强度高,质轻隔热保温混和土抗压强度也高。轻质陶粒浇注料、质轻黏土砖石料和轻质浇注料的抗压强度按其原料的抗压强度下降,陶粒砂轻质浇注料干躁后的抗压强度几乎是白云石轻质浇注料的5~7倍。
三、传热系数:
轻质的传热系数在于轻质骨料的种类、掺合料和密度等。在具体运用中,因为轻质浇注料里衬截面上存有温度场,不一样位置会产生不一样的生***学转变,进而影响传热系数。
四、容积可靠性:
轻质浇注料不用预燃。在工业窑炉可以立即加温到高溫,可是干躁加温后收拢过会造成裂开和毁坏。
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