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IMD的中文名：模内转印技术(imd)，也叫免涂装技术。英文名：In-MoldDecoration，IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，iml注塑报价，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。  

IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，是目前很有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、imd仿金属、imd拉丝纹路、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。

经过不断发展传统注塑加工工艺已经无法满足产品表面需求，由其在电子消费类产品如手机、穿戴设备等对外观颜色、耐摩、防止刮花、要求长期保持颜色的鲜明不易退色方面有极高要求。因此世界许多***如德国、美国、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。

IMD工艺被应用在汽车上且不良率及高导致成本相用一段时间会变色以及脱落、后来洛基亚经过不断试验IMD工艺开始慢慢成熟，阳江iml注塑，在被广泛应用。经过几年发展才渐渐进入中国被广泛应用到小家电以及消费类产品上。

IMD工艺简介：

1：降低成本和时间劳动者在IMD/IML模具内的***成型过程中只需打开一套模具，与其他旧的替代过程不同，需要打开多套模具，降低系统成本和库存成本。

2：工艺简化了一次***成型的工艺，同时实现了成型和装饰，iml注塑价格，降低了成本和工时，可以稳定生产。

3：产品的稳定性和耐久性油墨在片材和***塑料中间，立体成型增加了设计的自由度，文字和颜色在塑料夹层中，耐磨性和耐腐蚀性，颜色明亮，iml注塑加工，印刷图案随时变化，不需要更换模具。

4：3D复杂造型设计，款式多样，色彩、字体、 LOGO均为丝印或网印印刷载频薄片，造型为3D形状，可根据客户需要制作金属电镀或天然材料用的样式。有些效果电镀喷漆无法达到。

5：高压力模头只有下模，无上模。模压时不与板材接触，不污染板材。

6：:膜厚的变化不改变模塑模具等膜片材料可采用皮革、置绒等，提高产品档次和质量。