同步轮厂家的工序是怎样
锻毛坯→粗加工→调质→半精加工→回火→精加工。
齿条模数大，指形铣刀在齿根和齿顶处的切削速度相差2.5倍，要达到齿面加工粗糙度值小于R6.3有较大难度，因此工艺上要有所革新。
由于工件截面的不对称，加工中必然会发生弯曲变形，高精密同步轮生产，因此在工件精加工前进行一次除应力回火，高精密同步轮厂家，并且要检查工件的变形情况，在精加工时尽量将变形减少到z小。
工件模数大，超出通用齿轮测量工具范围，要用其它方法来测量齿厚尺寸
同步带轮出现异常的原因分析
1 、工作张力是不够的:
如果同步带轮张力不够，摩擦就不够，使滑橇发生，让磨损增加的同步带，传递其他失去负荷的能力，传递不稳定性以失去效力。
2、张力太大:
同步带的张力过大，变形严重，会减少同步带的使用。
3、保持项目同步:
如果在同步带中有油和其他脏东西，因为里面含有化学物质，就可以进入同步带并***其材料结构。
4、同步带轮不正确:
如果同步带轮不正确，在滑移、变形、内热和磨损情况下，同步带必须正确。
5、同步带长度不相等:
如果一排不等于皮带的长度，每一个同步带大小的张力就会不同，有的会产生打滑或张力过大，造成同步带磨损。因此，在应用时使用同一类型的同步带是必要的。
同步带轮的选型
1.同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小轮的齿数，汕头高精密同步轮，再按传动比来定大轮齿数。
2.同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同，高精密同步轮供应商，需要确定的只是齿数（或直径）和结构等。
3.为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的 直径要大于上表中的允许小弯曲直径，再折算成小齿数。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的小齿数稍多些为好。小轮的齿数确 定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。
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