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铝排加工过程中经常会因折弯而导致铝排断裂，特别是折弯好后做阳极氧化的爆裂，更让很多铝排加工企业困惑，那么如何避免这样的问题发生呢，我们一起来分析下。导致铝排加工断裂原因其实主要以下这几点，如过我们在加工过程中注意以下问题，就会大大减少断裂的发生。

铝排加工

一. 铝排的硬度太高。通常情况越硬的物体，越容易受外力影响断裂，铝排也是一样，所以我们在选择铝排时一定要选好铝排，导电铝排生产厂家，根据铝排牌号和状态来选择那些更容易折弯的产品，像铝排中1系列、3系列、5系列牌号产品就比较容易折弯，导电铝排供应，而6系列、7系列产品由于硬度太高，需要做退火处理到O态后才好折弯。

二.铝排的厚度。铝排越厚越不易折弯，和其他材料一样，所以我们在选择时，可以考虑选择薄铝排来加工产品，导电铝排定制，避免断裂发生。

三.折弯角度和铝排纹路。不管什么物品折弯角度越大，成功率会越高，所以我们在铝排加工时，折弯角度尽可能的大，再就是铝排纹路，导电铝排，折弯方向要与铝排纹路方向垂直，不能平行。

在铝排加工过程中如果我们能够避免以上几个人难题，铝排折弯断裂的就会大大的减少，问题会得到较好的解决。

铝排加工

使铝排折弯后开裂的几个主要原因及注意事项：

1、铝排的硬度

铝排硬度太高，很容易开裂。这就需求挑选质量好的铝排，主要看铝排合金和状态。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有即是铝排的质量。

2、铝排的厚度

太厚的铝排不好折弯，我们一想就理解，尽量运用薄一点的铝排。

3、折弯R角的距离

折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。

4、铝排纹理方向

折弯方向要与铝排纹理方向垂直，不能平行。

6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。

　典型用途　

1、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、等各行各业。

　2、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。　

3、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。