局部磨损修复方法比较：1局部橡胶硫化方法：使用小型硫化机来硫化局部损伤。由于硫化机的尺寸限制，修复速度仅为0.5 m/h。此方法不适用于长距离维修。2橡胶补片法：橡胶补片法采用德国技术，的优点是修复速度快。抛光并清洁要修补的贴片后，环形输送带，涂上粘合剂胶，然后涂上橡胶以打开机器。缺点是：通常在运行60-90天后，环形输送带定制，橡胶会脱落。的问题是，环形输送带厂，如果传送带在潮湿的环境中运行，水蒸气将积聚在粘合表面的间隙中，从而使电缆氧化。钢丝绳会随着时间的流逝而生锈。它甚至导致整个传送带突然损坏。此外，这种修复方法也很昂贵。
以传送带的移动方向之间的角度来传送材料只会增加传送带表面的磨损。皮带的材料撞击和偏心进给将导致皮带沿着旋转的惰轮爬到另一侧并偏转损坏皮带的边缘。必须采取特殊保护措施以保持所有滚轮和皮带轮的表面清洁，油渍和设备上材料的积聚会对操作和皮带本身造成***性影响。所有滚筒必须灵活工作。错误的卷筒直径选择会严重影响色带的使用寿命。如果滚筒上的附件过多，将导致传送带漂移，橡胶盖和皮带芯的异常磨损，从而导致局部疲劳失效。驱动鼓橡胶靴可提高摩擦系数，减少侧向应力，减少潮湿条件下皮带的打滑并防止材料堆积。橡胶套的开槽可改善套子和皮带的清洁效果，并延长辊子的使用寿命。
高倾斜皮带：包括低花纹皮带，高花纹皮带，膜片皮带和罗纹皮带。 耐热带：输送带以特殊橡胶为覆盖材料，输送材料的温度高可达800。 :耐寒带也是以特种橡胶为覆盖材料的输送带，可在-55C的环境中使用阻燃带：以PVC或特种橡胶为覆盖材料的输送带，主要用于煤矿。当感光鼓或其他部件产生强烈摩擦时，环形输送带加工，不容易产生火焰并引起。 金属网带：由金属丝编织而成，无涂层，用于-551200的物料输送或物料在输送过程中的脱水作业。
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