建筑重要的运用商品——埋弧焊螺旋钢管，质量可以说是十分重要的，因而埋弧焊螺旋钢管在出厂时，埋弧焊螺旋钢管，一定要把好关，检验的每一个过程都要十分谨慎。
1.矫平铣边：经过压砧机使原来弯曲的钢板平整，再经过铣边机对钢板两边际进行双面铣削，使之达到需求的板宽、板边平行度和坡口形状。
2.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋弯曲成管状。
3.超声波探伤：对表里焊缝及焊缝两侧母材进行的查看。
4.目视查看：由技能人员对一些根本的参数进行查看。
5.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并依据用户需求进行打标。
埋弧焊螺旋钢管采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。
埋弧焊螺旋钢管广泛应用于石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。
直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。埋弧焊螺旋钢管规格强度一般比直缝焊管高，埋弧焊螺旋钢管规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，埋弧焊螺旋钢管规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，埋弧焊螺旋钢管规格焊缝长度增加30~，而且埋弧焊螺旋钢管规格生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用埋弧焊螺旋钢管规格。
埋弧焊螺旋钢管以其良好的性能被广泛应用在工业生产生活中，埋弧焊螺旋钢管主要工艺特点如下：
1) 成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的埋弧焊螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势， 可满足用户在埋弧焊螺旋钢管规格方面更多的要求。
2) 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。
3) 对埋弧焊螺旋钢管进行的质量检查，使埋弧焊螺旋钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
4) 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由***控制室对生产过程中的技术参数。
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