通常来说，提高球磨机产量的直接途径有三种：
1．磨机前加置细碎机；
2．改进粉磨系统，提高粉磨效率；
3．加置选粉机。
上述三种方法，任何一种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果较为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，较直接的效益就是成品细粉较大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，冷铝灰回收设备，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是较根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，商丘铝灰回收设备，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是球磨机的产量，更影响水泥的质量。
在选购球磨机的同时应该注意那些问题
1.要知道自己矿物的硬度
2.可能的情况尽量选节能球磨机
3.要知道矿物要求的细度
4.根据产量的要求，合适选择球磨机直径与长度
5.较好到与你矿种相对的球磨机生产厂家购买
6.要求生产厂家在你企业当地有市场份额
7.选择新一代改造型球磨机，转速与摸数不同
8.要根据自己矿物要求的细度，选择闭板的孔径与分仓位置
9.根据球磨机价格，要求衬板的材料以及磨身钢板的厚度
10.挑选球磨机大齿，废铝灰回收设备，小齿的模数，以及电机，减数机的生产厂家
在的使用过程中，我们经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高，铝灰回收处理设备，超过规定。碰到这种问题不用着急。首先用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，然后从以下几个方面检查处理球磨机。
1.检查各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
2.检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
3.检查卧式球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
4.球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
5.球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
6.磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口.
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