(1)量杯装不满 量杯的容量调得不正确；料斗送料太慢或不稳定；料斗的装料面太低；进料管人小，物料活动不爽；进料管和量杯不同心等。
(2)物料重复循环装料 机器的作业速度过快，料斗落下物料的速度过快的。
(3)过量回流 量杯弹性***调节不妥。
(4)物料的溢损 容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料黏在料管中使送料滞后。
(5)螺旋转速很低或转速不稳定 物料的黏性太大或螺旋转数谩定太大而使物料挤实以致滚动不正常。
(6)离合器作业不正常或皮带松懈 应拜见离合器运用说明书，查看调整离合器或将皮带张紧。
(7)计数器不计数 可能编码器连线有毛病或编码器上联轴器松了或联轴器断了。
包装机现在在市场上已经是我们较常见的包装机，也是常用的包装机之一。从市场上现有的真***装机来看，这种包装机技术要求不高，材质和型号大小也有很多，价格也是有高有低，但是要怎样来鉴别全自动真***装机的质量好坏呢？
包装机的好坏，从机器的外观就可以看出来，超细粉全自动包装机品牌排行，好的机器各方面的边角都处理的比较光滑，没有毛边，不粗糙。
还有就是全自动真***装机的关键组成部分：真空泵、所用钢材、电器配置、加工工艺和细节处理等。
比如重要的真空泵，看是哪个品牌的，因为这决定了真空泵的好差。对于外观材质的使用，目前有喷漆和不锈钢之分，不锈钢的型号也有区别，是304钢材。还有电器的配置也分国内和进口两种。加工工艺和细节的处理则决定了机器的使用寿命和发生故障的频率。
自动定量包装秤在控制的过程中主要是通过一个中间计量斗来有效的完成其定量放料的过程，在开始的时候，其计量斗的放料门是关闭的，打开上部的加料口进行定值加料，这样就可以达到目标值时关闭加料口。
然后有效的打开其放料口有效的将物料放入其容器或包装物，再进入下一个控制循环，自动定量包装秤为了能够有效的提高其工作效率，这样可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。
自动定量包装秤也可以采用双秤轮作的高速定值控制，河北超细粉全自动包装机，设备采用一体化结构，整个产品的精度高且速度快，这样设备的结构多为称重控制设备所采用，使用合作称重传感器和称重模块以及操作按钮。
自动定量包装秤是一种新型的运用自动化控制技术，在进行企业包装的过程中的一系列动作指令进行控制以及管理的包装机械设备，对于企业的增产增量以及包装质量上都有所提高，都有很大促进作用。
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