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检查井内管道外露长度问题

(一)现象

在圆形检查井内，管头外露过长或者缩进井壁。过长占据工作面，影响管理人员下井工作；缩进井壁，致使一部分井壁落空，承插口水泥管价格，影响检查井的结构安全，缩进井壁，管子与检查井连接部位容易引起漏水。

(二)防治措施

1、严格控制井内管距，若检查井是矩形，管距就是矩形检查井纵向净尺寸：若是圆形检查井，管距可通过下面公式计算：

h=r-1/2√4r2-c2

式中h——管端外露长度，r——检查井室半径，c——管子外径

2、排管时管径相同按照b=D-2h(D检查井室直径)预留两管之间间距；管径不同按照b=D-(h1+h2)(D检查井室直径)预留两管之间间距。

总之，我们只要提高质量意识，克服自然困难，丰富实践知识，严把设计、施工、进料关，规范施工，就能减少或质量事故的发生。

管道铺设偏差

(一)现象

管道不顺直，反坡，管道错口、沉降、位移、中线位移超标等。

(二)原因分析

1、安管一般挂边线，高度在管子半径处，即管外皮180°处，如果挂线出现松弛，就会造成井段中部出现缓弯。管道轴线线形不直，承插口水泥管报价，又未予纠正。

2、标高混测放误差，造成管底标高不符合设计要求，承插管未按承口向上游、插口向下游的安装规定。

3、安管时，支垫不牢，承插口水泥管，在支搭管座模板或浇筑管座混凝土时，受碰撞变位且没有矫正。

4、浇筑混凝土管座时，单侧灌注混凝土高度过高，侧压力过大，将管子推动位移。

5、管道管腔回填土时，单侧夯实高度过高，土的侧压力推动管子位移。

6、管道整段反坡，一种是测量错误，误把下游当上游；另一种是新管线接入老管线时，因对旧管管线没有条件核测，竣工图上的高程不准确，从而使新管管线低于实际高程：或者虽有条件核测，井底有杂物，致使测量不准，引发施工管线高程低于旧管线。

下管、稳管

1) 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

2) 管道下管：采用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

3) 稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，***入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

(3) 挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。