加热清洗油：热油能使系统内附着物容易游离脱落，一般需加热至50～60℃，清洗压力为0.1～0.2MPa，清洗油流量应尽可能大些，以利于带走污物。安装滤油器：在清洗回路中，进油口安装50～100m的粗滤油器，回油口安装10～50m的精滤油器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，石油钻杆除锈机，进行分次过滤。开始时每隔半小时拆开滤油器清扫一次，然后视情况逐步改用网眼细的滤油器并延长清洗时间间隔，一般整车液压系统的清洗时间为8h。
随着国内各油田进入后期开发阶段，生产成本逐渐增的高，除锈机，控制和降低生产成本显得尤为重要。在尾管固井、处理井下事故，如堵漏、打底塞、填井等工艺过程中，由于水泥浆配制和施工控制的误差会造成水泥浆固结在钻杆内，导致每年都有许多钻杆被水泥浆凝固堵塞，造成大量钻杆报废，使钻井成本上升。高压清洗机具有清洗效率很高、清洗成本低等特点，适合在油田钻杆清洗推广应用。
清洗时注意事项：
1、一般液压系统清洗时，钻杆钢管除锈机，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；
2、清洗过程中，除锈机设备，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；
3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；
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