湖北数控机床维修***- 湖北及时雨(图)

每次故障排除后，应及时总结经验，并做好维修记录.记录的目的是作为档案，以备日后维修时参考.维修人员应通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施，防止类似事故的再次发生并提出改进意见等以上所述故障，有时不一定是单独存在，也有可能是多种原因同时并存，因此，必须综合考虑解决设备的各种故障.应该强调的是，虽然高速冲床的系统种类繁多，但维修方法基本相同，只要操作者与维修人员做到认真操作.精心维护就可以及时发现和消除隐患，这样，既可减少维修费用，又能切实贯彻了设备管理以防为主的主导思想，既能有效保证冲床设备安全可*运行，又可提高设备利用率和生产效率，为企业的生产提供坚实保障.

液压一气动传动体系的事情原理：轴向柱塞泵输出的油液经单向阀后，分别进入主油路和控制油路。主油路的压油液，进入主油缸的上腔和直接进入压料缸的油腔内。控制油路的油液进入组合阀，使此中的锥阀打开，油液同时经锥阀口和二位二通换向阀流回油箱。此时主油路失压，压料缸和主油缸均不能孕育产生举措。

当二位二通换向阀得电换向，控制油路中的油液仅进入溢流阀，由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的，此时控制油中的油压开始升高，首先使组合阀中的锥阀关闭，随之主油路中的油压开始升高。

当压力升至肯定值时，数控机床维修***，压料缸降服弹簧的拉力开始下压，一旦压紧工件，主油路压力连续升高，随后主油缸降服氮气回程缸的支承力推动上刀架向下摆动，开始剪切活动。

当剪切活动完成后，行程挡块碰撞限位开关，二位四通换向阀失电换向，液压体系卸失压，上刀架在氮气回程缸的作用下敏捷回程，压料缸在弹簧拉力的作用下复位结束压料举措。

在整个剪切进程中，由于剪板机 液压一气动传动体系的经心计划和调试，确保了“先压料、后剪切和刀架先回程、压料缸后放松”的宁静操作范例的实现

数控折弯机的***分为几部分：为外***、电气控制、润滑装置、周边设备以及刀具。

1.外***

(1)对机台外表和保护罩进行擦拭，以保证内外的清洁。

(2)附件擦拭干净，并清扫机床的周围环境。

(3)机床的表面及其死角部位的油漆应能见本色，且光滑。

2.电气控制

(1)检查电器箱是否完好，有无损坏。

(2)各电器元件是否有损坏，是否需要进行修复或更换，元件之间的接线情况是否良好。

(3)主电机的运转是否正常良好、，有无异常或发热、噪音。

(4)数控系统的运行是否准确，是否达到精度要求；数控装置能否准确输入。