





不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理,中山不锈钢化学抛光,带着Cr28 铁素体不锈钢待处理工件来到凯盟打样。要求是除氧化皮,提高工件亮度,使产品表面色泽光亮统一。不锈钢化学抛光
工艺流程
除油—过水—电解抛光—过水—烘干
具体操作如下
1.除油。采用凯盟牌超级除油王,可除油、除氧化皮二合一。
2.过水。防止残留药剂带入电解槽影响不锈钢电解抛光液的效果发挥。
3.电解。将待处理工件上挂放入电解槽,调节电压至适,电解3分钟。
4.过水。清洗掉工件表面残留电解液。
5.烘干即可。

为什么不锈钢电解抛光技术是现在*好的抛光技术呢?*大的原因是电解抛光的效果好,抛光出来的工件内外色泽一致,即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光,管道的内壁也能够实现全部抛光,江门不锈钢化学抛光,达到了外部一致的光泽感。
(1)工件阳极和工具阴极(大多为成型工具阴极)间保持很小的间隙(称作加工间隙),一般在0.1-1mm范围内。
(2)电解液从加工间隙中不断高速(6-30m/s)流过,以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量,并去极化。
(3)工件阳极和工具阴极分别和直流电源(一般为10-24V)连接,在上述两项工艺条件下,则通过两极加工间隙的电流密度很高,东莞不锈钢化学抛光,高达10-100A/cm2数量级。
(4) 工件上与工具阴极凸起部位的对应处比其他部位溶解更快。随着工具阴极不断缓慢地向工件进给,工件不断地按工具端部的型面溶解,电解产物不断被高速流动的电解液带走,终工具的形成状就“”在工件上。
不锈钢化学抛光
电解抛光的特点
1.极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,不锈钢化学抛光,并形成等电势表面,从而消除和减轻微电池腐蚀,使表面具有更好的耐腐蚀性,可应用于腐蚀性较高的场合。
2.比机械抛光、化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率,使设备不粘壁、不挂料、易清洗,能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。

不锈钢电解抛光的特点
电解抛光技术广泛应用于金属加工领域,其特点是经过处理的金属表面不存在擦痕、变形、金属屑或磨料嵌入金属表面等问题,能够赋予金属表面良好的平整度、光亮度和防腐性,这是机械抛光所无法达到的。特别是对硬度高、细小精密的机器元件,电解抛光比机械抛光要优越得多。
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广东不锈钢电解抛光厂承接所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光,用于提高工件表面的粗糙度和光泽度,效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
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