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煤矿运输中皮带机的跑偏原因有哪些：

在煤矿运输中，皮带会被长时间使用，持续的拉伸会引发老化现象，免维护校正器规格，皮带自身的拉紧力也会不断下降，这时候两侧皮带的松紧度就会不同。另外输送带的硫化接头有时会出现接歪现象，加入皮带本身就有歪斜的情况，免维护校正器报价，运输过程中的张力必然会出现不均衡的状态，这时跑偏故障极易发生。而且煤炭运输中如果两侧的皮带没有均匀布置，皮带两侧的受力也难以均衡。

落料点不正造成皮带跑偏

落料点不正致使皮带跑偏有两种情况:①料流

落到皮带上后，其位置与皮带中心不重合。②料

流从不同角度落下时，对皮带形成冲击。

(1)料流落下后堆积在成弧形状皮带的一侧，料

流偏离皮带中心(机架中心)，此时料堆垂直向 下的重力Fz可以分解为两个相互垂直的分力(见图1)，即:垂直于皮带弧面的分力F和沿弧面切线方 向的分力，就会对皮带形成推力，免维护校正器，使之横向移 动造成皮带跑偏。移动过程中料堆不断向机架

皮带机工作原理

皮带机—般为直线布置，允许与水平面有-定 的仰角，仰角大不超过18°，托混组按一定间距固 定安装在机架上，并承托着皮带，皮带沿机架纵轴方 向呈封闭形环状绕机架一周，分布在上下托混上。同 时，又在张紧装置作用下，与驱动滚简间产生一定张 紧力。当驱动滚筒在驱动装置作用下匀速转动，并依 靠摩擦力带动承载着物料的皮带连续行进时，就完 成了物料的输送。2.2跑偏概念 在实际生产中，要求皮带运行的理想状态是，免维护校正器厂家，皮

带中心线与机架中心线完全重合，此时皮带运行处 于不偏不倚状态;当两条中心线不重合时，就会 产生皮带跑偏现象;当跑偏值超出技术规范规定的 允许范围时，我们就称之为皮带跑偏故障。