直接燃烧法：该设备由于直接燃烧时使用柴油或天然i气，液化气。运转费用极高，形成极大的资源浪费，不主张使用该设备。以前该设备曾用于烘道：如彩涂线上的废气，一来可以净化废气，二来可以在燃烧过程中产生的热量用于烘道加热。但近年来，由于催化燃烧装置的大量运用，已逐渐被催化燃烧所替代。
催化燃烧装置（电加热式）：该设备适合废气浓度在2000毫克—6000毫克之间。或废气温度大于180度（在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以）。温度如在120-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高，从而达到省能的目的。但废气中如含有硫等***于催化剂中i毒的成分不适合该设备。该设备的缺点：电加热能耗大，蓄热式燃烧设备价格，启动功率高，适合范围有一定的局限性。
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催化燃烧装置（红外线加热式）：该设备与以上使用功能完全一样，仅仅在加热方式上做了重大革命，本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品，极大的优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量，高浓度废气。例如：30000风量的催化燃烧设备，采用电加热式，启动功率达到几百个千瓦，而用红外线加热法，启动功率仅为10多公斤液化气。
在运行过程中，四川蓄热式燃烧设备，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，蓄热式燃烧设备公司，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，蓄热式燃烧设备厂家，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC有机废气较低时提高VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。一般来说，维持正常运行对VOC有机废气浓度的要求远低于其爆i炸下限，还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其安全风险是可控的。
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