密封圈有哪些损坏形式？
1）磨损。密封件与金属表面滑动产生磨擦使密封件磨损。油内污染物（尤其是金属类颗粒）。金属表面过高的粗糙度，装得太紧等因素加速这种磨损。
2）缝隙挤压变形，防尘密封圈，密封件在高压下产生液化现象，进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的相对运动会促进这一过程，缝隙挤压导致密封件完全损坏，表面撕裂或破碎，还可能出现塑性变形。加密封挡圈可以避免挤出现象。
3）翻转。这类故障在使用唇形密封件（如液压缸里的密封件），它是以密封件从沟槽中部分地被挤出为特征的。液压设备运行时，密封沟槽里的压力很大，这个压力作用于密封件的根部，根部被磨损掉了，然后在摩擦力的作用下，密封件被翻过来并以密封沟槽里脱出，密封唇被切一开或压断，密封件完全损坏。
4）谷部开裂。唇形密封件的谷部是应力集中处，受到压力冲击时，容易裂开。
5）扭转。当唇形密封件在运动中产生较大的磨擦力时，可能产生整圈或局部的扭转。
6）偏磨。这是密封件损坏的主要原因之一。密封件本身偏心，密封支持面偏心，往复运动件与密封件配合面有部分拉毛，非标防尘密封圈定做，受到径向载荷等，均引起偏磨。
7）材料老化。密封件因使用期太长，保存太久或其他原因氧化而变硬，变脆，失去弹性，便不再起密封作用。
橡胶圈是属于密封圈的一种，具备耐冷、耐热、耐老化等特点，非标防尘密封圈供应，而且具备绝缘等特点。不同材质的橡胶圈耐高温的度数都是不一样的，在安装橡胶圈时，我们需要注意安装方向，选择合适尺寸的密封圈等，下面详细的为大家介绍下。
不同材质的橡胶圈可以耐多少的高温
1、d腈橡胶
可达130度高温工作温度范围（-40-120°C）。
2、氟橡胶（FPM）
耐高温性强，可达280度的高温，具有良好的抗老化、非常低的气体渗透性，工作温度范围（-20-280°C）。
3、三元乙丙橡胶（EPDM）
温度范围在-50～150°C，具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点
4、硅胶（SI）
工作温度范围-60-180°C，无害***无味，常用于食品包装密封中。
橡胶密封件贮存的几点要求
1) 温度：5℃到25℃是理想的储存温度，不宜高于25℃。应避免接触热源及阳光照射。对从低温储藏状态取出的密封件，应将其置于常温环境中10分钟以上，非标防尘密封圈订做，然后再使用。
2) 清洁：根据需要，可以用肥皂水来清洗密封件。***、尖锐工具不应使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源。贮存橡胶密封件的环境宜保持清洁。
3) 湿度：仓库的相对湿度应低于70%。要避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
4) 光照：橡胶密封件宜避光贮存，尤其要避免强阳光和紫外线的照射。防紫外线的包装袋可提供保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
5) 辐射：要避免电离辐射对密封件的损伤。
6) 变形：橡胶密封件应可能以自由松驰状态放置，避免受拉伸、压缩、其他形变，如不宜悬挂、叠放等。
7) 包装：橡胶密封件不得接触溶剂和油脂、磁性材料等会损坏橡胶的材料。不可以使用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不得混装在一起。
8) 贮存期限：橡胶件的保存期限是由橡胶材料的类别来决定的。
9) 氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其它合适的方法来实现该目的。在贮存空间中，不宜有可产生臭氧的设备。
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