使用夹具快换零点***后的优点：
a. 对以往小的单一产品，每次加工一个，泰州零点***系统，停顿一下而言，可以复0制A . B式夹具板上配好零点***，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减 少机器停顿次数，提高加工效率。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效 率。）
b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。
c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间
d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接
e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速***。
零点***体系的概念
在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。
在加工或丈量时，首现有必要确认工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者丈量。
但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需求从一个工序到另一个工序，从一台机床到另一台机床或者不规则形状的零件不好确认零点。
这就需求从头拖表找正零点，做很多的辅佐作业，零点***装夹系统，造成很多的停机时刻，降低了作业效率。
零点***体系的效果
1、传统的夹持技能一直不能抛弃，零点***工装系统，但此类夹具很明显的缺陷是设备在换装时耗时巨大。因而能够考虑选用零点夹持体系。
它不是传统夹持办法的替代计划，而是对传统夹持技能的一种有效补充。
2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、丈量、校准和夹持等作业流程的手法。
设备的作业台配备有一个标准接口，能够完结对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。
3、无论是托盘、夹具、虎钳，零点***系统厂商，还是工件，选用本体系并确认零点。能够完结快速的换装，并达到s0.005mm的精度。
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