




具体的热旋压工艺:在压机上安装好需要旋压翻边的封头(压鼓或预压完成)以后,让封头旋转,同时用加热进行加热,当加热温度高于650℃时即可进行旋压,通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边,通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位(需要预留封头冷却后的收缩尺寸),封头旋压完成后关闭加热。封头的终旋温度可达到850℃以上。
封头的热旋压的加热过程和热冲压完全相反,热冲压是在炉内加热至900℃以上,然后移动至冲压机内冲压成形,异形封头供货商,其温度是一个不断降温的过程,通常的规范要求终压温度必须高于680℃,在具体操作过程中很难把握和具体测定,原因是内部温度高而浅表温度低,所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压,同时继续对封头进行加热,异形封头加工定做,所以封头的温度是缓慢上升的,可以确保终旋温度达到规定值以上。
同样是用作密封之用,只是封头是针对化工容器的,而且在设备的上下、左右都可以使用;而管帽一般只用于管子的端部,适用起来有一定的局限性。恰恰是这方面的不同,使得封头和管帽在尺寸上有很大的不同,而在测量产品尺寸的时候,异形封头,封头主要指的是内径,管帽值得却是外径,因此封头的尺寸偏大,管帽的尺寸偏小。
除了位置和尺寸上的不同,封头和管帽的厚度也有很大的差异,为了达到实际使用的厚度要求,产品在设生产加工的时候要适当增加,从而达到所需的要求,保证设备的正常运行。
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