刚玉陶瓷耐磨钢管的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。刚玉陶瓷耐磨钢管从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，刚玉陶瓷耐磨钢管，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。
刚玉陶瓷耐磨钢管具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，刚玉陶瓷耐磨钢管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
该产品是“863”高技术新材料***支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
刚玉陶瓷耐磨钢管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料刚玉陶瓷耐磨钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料刚玉陶瓷耐磨钢管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：
1）刚玉陶瓷耐磨钢管材料外表面质量检验。
2）重要对接焊缝表面缺陷检测。
3）重要角焊缝表面缺陷检测。
4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5）刚玉陶瓷耐磨钢管弯制后表面缺陷检测。
6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。
刚玉陶瓷耐磨钢管无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对刚玉陶瓷耐磨钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下：焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头表面：
1）不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2）设计温度低于-29°的刚玉陶瓷耐磨钢管、不锈钢和淬硬倾向较大的刚玉陶瓷耐磨钢管焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
3）焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高，且不大于5mm，（为焊接接头组对后坡口的宽度）。
4）焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于4mm。
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