




影响热电阻稳定性的因素
1、氧化还原
许多热电偶的不稳定性是由于偶丝氧化造成的。铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能发生氧化反应。如果热电极是均匀氧化,影响可能小一些;若是具有择优氧化,则其影响是很严重的。在低氧分压中,镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。
2、脆化
热电偶的热电极由于污垢、晶粒生长以及发生氧化还原反应和长期在高温下再结晶等因素,都是导致热电极脆化的原因。热电极用于原子反应堆中,受到中子轰击,其中某种元素蜕变成其他元素,改变了热电极成分。在有中子辐射的情况下,使用镍铬一镍铝热电偶较为适宜,镍铬硅一镍硅(N型)热电偶更优。
3、受外力作用
剧烈的弯曲或其他任何类型的加工硬化在热电偶丝中形成的内应力可能产生物理上的不均匀性,热电阻元厂,细心操作可以避免大部分由此引起的不均匀性。装配好的热电偶经过适当的退火也可在某种程度上减少这种不均匀性。
综上,影响热电阻稳定性的主要因素主要有:污垢、高温、氧化还原、脆化和外力作用。
防腐热电阻的相关参数知识
防腐热电阻的相关参数知识
1、防腐热电阻的工作压力:防腐热电阻固定方式为法兰安装时的较大使用压力4.0MPa;防腐热电阻固定方式为F4连接螺纹时的大使用 压力0.6MPa。
2、防腐热电阻的其他技术指标与普通工业热电阻相同。
3、电气出口:M20x1.5,NPTI1/2
4、防护等级:IP65
5、隔爆等级:d‖BT4.d‖CT5
防腐热电阻在安装和运输时应该确保防腐层不能破损或者受到外力撞击,防腐层损坏将导致防腐热电阻使用寿命减短或完全失去防腐作用 。
热电阻的一般要求
1.物理、化学性质稳定,测量精度高,热电阻元加工,抗腐蚀,使用寿命长。
2.电阻温度系数要大,即灵敏度要高。
3.电阻率要高,以使热电阻的体积较小,热电阻元生产,减小测温的时间常数。
4.热容量要小,使电阻体热惰性小,反应较灵敏。
5.线性好,吉林热电阻元,即电阻与温度关系成线性或为平滑曲线。
6.易于加工,价格便宜,降低制造成本。
7.复现性好,便于成批生产和部件互换。
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