净化车间净化空调系统的设计要点
①污染源的控制:由于气流***不可避免存在涡流,使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大,因此对存在局部污染源的净化房间,首先考虑对局部污染源进行控制,使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个净化车间的机率大大降低,有利于提髙室内的洁净度级别。
②风机的选择:为保证风机在风压变化较大时,风量不发生太大改变,净化车间一般选用低噪声的风机,灌装厂房净化工程,其性能曲线尽量用陡降型,而不采用平坦型。
③风机压头的确定:由于过滤器实际运行时的风量都小于额定风量,如果按过滤器初阻力的2倍选取风机,会使开始风机压头过大,风量和风道风速太大,易产生较大噪声,所以当系统阻力可计算时,粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—120Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。
④压差控制:为保证车间在正常工作或空气平衡暂时受到***时,气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域,使车间的洁净度不会受到污染空气的干扰,故净化车间必须保持一定的压差,这是净化工程系统设计要求的关键










一、通常下列因数必须考虑到:
(1) 、更衣房间的设置:
将更衣的不同阶段用房间加以分开,如按换鞋(脱外衣)、穿洁净衣(穿无菌***、无菌外衣)、气锁(洗手、手消毒)等分几个房间。一间气锁,起到隔离更衣区和生产区气流的作用。
(2) 、更衣的分级:
新版 GMP无尘车间 要求“更衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”。而更衣的后段,指的是穿洁净衣(穿无菌外衣)及随后的气锁,这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域,作为净化更衣的辅助区,需送入经过 HEPA 过滤器过滤的空气、 有一定的换气次数,通化厂房净化工程, 有一定的压力梯度, 但属于不分级区。
(3) 、更衣区的压差值:
更衣区域作为人员进出洁净生产区的通道,其压差(气流方向)基本从级别较高区域向级别较低区域流动。各相邻气锁房间之间的压差以 5Pa 为宜,这样累计后,洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa 即可,如压差太大,会造成空气通过门缝泄漏量的增大,同时对建筑隔断的强度要求也要增大。


拉伸膜的物理指标有哪些?
拉伸膜的种类越来越多,关于拉伸膜的物理指标问题不知道大家都有了解多少?下面拉伸膜厂家的小编给大家搜集整理的相关问题,生物厂房净化工程,相信能让大家更好的了解、使用拉伸膜。
拉伸膜的物理指标有下面这些:
1、拉力保持:拉伸膜在拉伸一定比例后,保持该状态一定时间的拉伸力与F力值之比为拉力保持。
2、粘性:拉伸膜在拉伸或未拉伸状态下,两层膜之间的粘着性。
3、变形:拉伸膜在拉伸一定比例后,所增长长度与原始长度的比值。
4、弹性***:拉伸膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间,释放后所***尺寸与原始尺寸的比值。
5、抗刺穿:用来表示拉伸膜抵抗穿的能力。
6、透光率、雾度:拉伸膜在使用中需要其有很好的透明


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