热推弯头的成形是根据金属材料塑性变形时体积不变的规律进行设计的，即管坯的体积等于弯头的体积。推制机的工作原理为将几个管坯依次地套在芯棒上，而后启动挤压推进装置，将管坯一次的推送进芯棒，管坯前端被送到推弯芯棒的开始处，便开始弯头的成形过程。随着沿推弯芯棒轴线，向出口端推送，逐渐实现扩径与弯曲变形。当管坯尾部脱离推弯芯棒出口端面时，整个弯头的成形就已经完成。推弯头过程中随着扩径量增加，推力使管坯不断进行径向补偿，所以，弯头成品的壁厚与管坯相比没有减小，而且，内外弧壁厚基本保持一致。
大口径厚壁弯头差速挤出成形工艺是通过管坯的偏心设计来实现模口处管坯内外弧的差速流动，从而产生弯曲形成弯头。通过管坯的偏心设计可以实现模口处管坯内外弧的差速流动，速度差值可达到预期设想，00Cr19Ni10弯头，但成形弯头的弯曲曲率未达到要求。通过对不同加载方案模拟结果的对比分析，得出了不同加载路径对成形弯头弯曲曲率的影响规律，为进一步更深入的研究奠定了坚实的基础。
美标弯头 A***E B16.9标准弯头 MSS SP-75标准弯头的详细描述：
弯头是改变管路方向的管件。按角度分有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括30°60°等其他非正常角度弯头。
材质分类如下：
碳钢: ASTM/A***E A234 WPB、WPC
合金: ASTM/A***E A234 WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP9-WP91 15Mo3、 15CrMoV、35CrMoV
不锈钢:ASTM/A***E A403 WP 304-304L-304H ASTM/A***E A403 WP 316-316L-316H ASTM/A***E A403 WP 321-321H ASTM/A***E A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/A***E A402 WPL3-WPL6
钢: ASTM/A***E A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
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