精密铸造-健壮机械铸造件加工-合金钢精密铸造

作为精密铸造工艺，制壳是熔模铸造过程中非常关键的工序。外壳的质量直接关系到终铸件的粗糙度和尺寸公差。因此，选择合适的模具外壳制造方法是熔模铸造厂的一项重要任务。

根据胶粘剂的不同，熔模铸造模具可分为水玻璃胶壳、硅溶胶胶壳、硅酸乙酯胶壳和硅酸乙酯-硅溶胶复合壳。这些造型方法是熔模铸造中的方法。

水玻璃壳

水玻璃壳铸件生产的熔模铸件表面粗糙度高，尺寸精度低，制壳周期短，碳钢精密铸造，价格低廉。该工艺广泛用于铸造碳钢、低合金钢、铝合金和铜合金。

硅溶胶壳

硅溶胶熔模铸件粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于高温耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。

硅酸乙酯壳

在熔模铸造中，以硅酸乙酯为结合剂制成型壳的铸件表面粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。

水玻璃失蜡法铸造工艺

在熔模铸造过程中，水玻璃粘合剂和涂料性能稳定，价格低廉，制壳周期短，应用方便。水玻璃制壳工艺适用于对表面质量要求不高的碳钢、低合金钢、铸铁、铜、铝合金等熔模铸件的生产。

水玻璃又称硅酸钠，是一种可溶性碱金属硅酸盐，固态时呈玻璃状，精密铸造件，溶于水形成水玻璃溶液。根据所含碱金属的不同，有钾水玻璃和苏打水玻璃两种。后者易溶于水，杂质少，合金钢精密铸造，性能稳定。因此，熔模铸造用的水玻璃是钠水玻璃，即Na20·mSiO2，水解后形成的透明或半透明的胶体水溶液。水玻璃的主要化学成分是氧化硅和氧化钠。此外，精密铸造，它还含有少量杂质。水玻璃不是单一化合物，而是多种化合物的混合物。

熔模铸造的优势：

- 出色且光滑的表面光洁度

- 严格的尺寸公差。

- 具有设计灵活性的复杂而复杂的形状

- 能够铸造薄壁，因此铸造部件更轻

- 多种铸造金属和合金（黑色金属和有色金属）

- 模具设计中不需要草稿。

- 减少二次加工的需要。

- 材料浪费少。

熔模铸造的缺点：

- 每个铸件都需要单独的模具。

- 铸造尺寸有限。

- 工具和劳动力成本相对较高。

为什么要进行熔模铸造？

近净形——节省大量劳动力和材料。

复杂的形状——几乎不需要机械加工。

可以轻松实现中空通道和薄壁。

灵活的尺寸范围 - 70 英寸（180 厘米）

灵活的金属合金选择——钢、合金、铸铁、钛和铝