







其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理,分选出的大块杂质冲洗后单独堆放,液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。
该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂,灌底油处理施工,热-化学生物破乳三相分离技术,并报请***,经本工艺处理后的水、油、泥杂达到***环保标准。
离心处理装置为该套装置的装置,包括卧螺离心机、换热器、螺旋输送器、中间罐、提升泵以及控制系统组成,具有自动冲洗、报警等功能,自动化程度高。流程如下:从调质污泥提升泵来的含油污泥首先经过过滤器去除残留的较大颗粒,灌底油处理技术,经换热器加热,湖北灌底油处理,与化学药剂混合后送至两相离心机;进入两相离心机的污泥在离心力作用下实现固液分离,分离出的固体污泥通过螺旋输送机排出;液相进入中间缓冲罐,由油水混合物提升泵外输。
污泥调质(回收污油)。实现液一固分离的关键之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳,为促使油类从固体粒子表面分离,对污泥进行调质处理,对污泥进行进一步的加热和匀化,为油从固体颗粒表面脱附创造更好的条件。
三相分离后的油含水小于1%,水中几乎无油,泥杂含油小于2%,对环境不会造成二次污染;降低了生产企业成本,增加了效益,为企业安全平稳生产及环保事业做到有利保障。
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