锆英石质密封层料销售-浙江密封层料-贵通耐火材料(查看)

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耐火材料的耐压强度及测定依据

耐压强度是耐火材料在一定温度下单位面积所能承受而不被***的极限载荷。耐火材料的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。

常温耐压强度能够表明材料的烧结情况以及与其***结构相关的性质，另外，通过常温耐压强度可间接评判其他性能，如耐磨性、耐冲击性等。

耐火材料的常温耐压强度与材料本身的材质有关。但生产工艺对它有很大影响，高的常温耐压强度表明材料的生坯压制质量及砖体烧结情况良好。常温耐压强度与其体积密度和显气孔率有关。体积密度越大，气孔率越低。其常温耐压强度越高。因此，能够提高材料密度的生产工艺，对提高常温耐压强度也是有利的。如采用烧结良好，紧密的原料，合理的颗粒级配，高压成型，高温烧成并适当延长保温时间等。

高温耐压强度数值能够反映材料在高温结合下的状态的变化，尤其对于不定型耐火材料，由于加入的一定数量的结合剂，温度升高，结合状态发生改变，更需测定其高温耐压强度。

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捣打料如何来存放

耐火捣打料是由比例很高的粒状料及所占比例很低的结合剂和其他组分配制而成的，甚至全部由粒、粉状料组成，要经强力捣打的方式施工的散装料。

某些捣打料不加结合剂而仅加少量助溶剂以促进其烧结。在酸性捣打料中常用硅酸钠、硅酸乙酯和硅胶等作结合剂。碱性捣打料使用镁的氯化物和***盐等水溶液以及磷酸盐以及聚合物作结合剂，也常使用含碳较高的，在高温下形成碳结合的有机物和暂时性的结合剂。

高铝质和刚玉质捣打料常用磷酸和磷酸铝、***盐等无机物作结合剂。当选用磷酸作结合剂时，在存放过程中由于磷酸与捣打料中活性氧化铝发生反应，生成不溶于水的正磷酸铝沉淀而凝结硬化，失去塑性难于施工，因此，要延长捣打料的保存期，需加入适当的保存剂以阻止或延缓凝结硬化的发生，通常选用草酸作保存剂。

含碳质捣打料主要使用可以形成碳结合的沥青焦油或树脂做结合剂，碳可以防止熔融金属湿润，提高耐侵蚀性和抗热震性，浙江密封层料，在白云石质捣打料中还可起到防止白云石熟料水化的作用。

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高铝耐火砖的性能和用途?

高铝砖性能：?

氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。?

高荷软．低蠕变高铝砖是以矾土．电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的耐火材料。该产品具有高温蠕变小．抗侵蚀性强．热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路，已被列入“星火计划”项目??

a、耐火度?

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。??

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。