南京匣钵自动装钵机厂家-亨科源自动化设备(在线咨询)

秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成完成重量到电信号的转变并传输给控制单元夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成作用为夹紧包装袋让称重完毕的物料全部落入包装袋电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成作用为

控制系统工作使整个系统按预先设定的程序有序工作。

吨袋包装机 称量调试方法：

检查传感器接线无误后打开控制柜电源并预热 15 分钟方可调试。此文以至大秤量 100kg、分度值 0?郾 2kg、定量值 90kg 和准确度等级满足 X(0?郾 2)的技术要求为例介绍如下 (1)偏载调整 将 10kg 砝码分别集中放置在称量斗两个承***上。

三、吨袋包装机-去皮(自动)

吨袋包装机控制系统自动把包装袋的重量进行去皮。

四、吨袋包装机快-加料（自动）

吨袋包装机控制系统自动控制打开重力式加料机构，开始快加料，南京匣钵自动装钵机厂家，同时包装机自动打开吸尘阀进行负压除尘。在加料过程中，称重仪表连续检测包装袋中物料的重量，当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加量值时，快加料结束。

各承***误差jue对值不大于 10g 为合格。 (2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到***大值点之间分别以 0kg、40kg、70kg、90kg、100kg 的顺序递增砝码误差分别不大于 10g、20g、35g、45g、50g从***大值到零点之间分别以 100kg、90kg、70kg、40kg、0kg 的顺序递减砝码误差不大于各自允差在 40kg、100kg 两定量点进行重复性检定每个称量点进行次每次误差不大于各自允差。 (3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多下面以常用关键参数为例介绍如下 a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值如 90kg 等。 b、快加提前量、慢加提前量。 当重量(设定值)-(快加提前量)时停止快加转入慢加 当重量(设定值)-(慢加提前量)时停止加料。