齿轮加工有哪些方法？
齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成（展成）加工。
1.仿形加工。齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的"截面形状"是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下。
2.范成加工。齿轮加工刀具本身就是"齿轮或齿条"，齿轮滚刀可以"认为"是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有"齿轮啮合"运动。齿轮刀具齿廓刀刃，小模数齿轮哪家，运动包络出被加工齿轮的齿廓（齿面），是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿（属于精加工）。
按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类
无切削加工
包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点
齿形的有切削加工
具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法.按其加工原理可分为成形法和展成法两种。
按照加工原理，小模数齿轮厂家在哪，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。
直齿锥齿轮主要用于差速器，由于速度低，精度要求相对较低，精锻齿形是重要发展方向。螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中，以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代软件和计算机程序所取代，有限元分析的引入使工艺参数设计更为可靠和便捷。螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种，由于磨齿的成本高、以及效率低且有局限性而目前大多采用研齿，研齿几何上的修正能力很弱，因此螺旋锥齿轮的从动齿轮多采用渗碳压淬工艺。齿轮材料及其热处理技术发展是齿轮加工中对变形控制的具有挑战性的课题。
1、齿轮传递的功率和速度范围很大，功率可从很小到数十万千瓦，圆周速度可从很小到每秒一百多米以上。齿轮尺寸可从小于1mm到大于10m。
2、齿轮传动属于啮合传动，齿轮齿廓为特定曲线，瞬时传动比恒定，小模数齿轮，且传动平稳、可靠。
3、齿轮传动效率g，使用寿命长。
4、齿轮种类繁多，可以满足各种传动形式的需要。
5、齿轮的制造和安装的精度要求较高。
东莞齿轮加工机床普遍使用在汽车、迁延机、机床、工程机器、矿山机器、冶金机器、石油、仪表、飞机和航天器等各种机器制造业中。
东莞齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。东莞齿轮加工机床的种类规格单一，有加工几毫米直径齿轮的小型机床，加工十几米直径齿轮的大型机床，小模数齿轮哪家优惠，还有少量消费用的g效机床和加工精细齿轮的高精度机床。
现代的齿轮是用手工修锉成形的。1540年，意大利的托里亚诺在制造钟表时，制成一台运用旋转锉刀的切齿安装；1783年，法国的勒内制成了运用铣刀的东莞齿轮加工机床，并有切削齿条和内齿轮的附件；1820年前后，英国制造出一台既能加工圆柱齿轮又能加工圆锥齿轮的机床。具有这一功能的机床到19世纪后半叶又有开展。
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