玻纤增强尼龙（PA）出现“浮纤”现象的原因
浮纤也叫露纤。在生产加玻纤的原料时容易出现的就是表面外观不良，主要为烧焦、露纤和料花。而这个里面主要的、难解决的就是露纤了。所谓露纤就是玻璃纤维露在产品表面，比较粗糙，外观上比较难以接受。
浮纤形成的原因有很多，主要原因有三种：
1、玻璃纤维与尼龙的相容性；
2、玻纤纤维与基料的比重差异；
3、喷泉效应：尼龙熔体注入型模时，耐高温阻燃PPO厂，会形成“喷泉”效应，即玻璃纤维会由内部内外表流动，与型腔表面接触，由于模具型面温度较低，质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬间***，若不能及时被熔体充分包围，就会外露而形成“浮纤”。
针对玻纤增强尼龙出现“浮纤”影响喷涂解决方案:
1、改善玻纤与尼龙的相溶性；
2、 改善玻纤与尼龙的比重；
3、 通过改善成型工艺条件：
A、增加填充速度
B、升高模具温度
C、降低螺杆计量段的温度，减少溶胶量。
但PBT也存在的一些缺点：
1.缺口冲击强度低
2.阻燃性能不高
3.HDT较低
4.高温下尺寸稳定性差
5.具有各向异性等
由于纯PBT存在这些不足，从而限制了其应用的领域，所以一般为了扩大其应用领域，通过纤维增强、无机填料填充、阻燃、化学扩链、和共混等改性方法加以克服其缺点。
物理改性
1.GF增强（玻纤增强）
在改性PBT中，有超过97%是用玻纤增强的，经过玻纤改性的的PBT性能突出：
1.耐热性优良，长期使用温度120℃，耐高温阻燃PPO，短期使用达200℃；
2.机械强度高，在长时间负荷下变形小；
3.吸水率低，尺寸稳定性好，耐摩擦磨耗优良
但加入玻纤也容易造成这些缺点：各向异性，制品翘曲变形。
解决办法及应用：采用无机矿物与GF复合改性，或加入其它聚合物改性，广泛应用于机械、电子电气、汽车工业和家用电器等领域。
玻璃纤维增强PA
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，耐高温阻燃PPO工厂，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，采用双金属螺杆、机筒。
阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，耐高温阻燃PPO公司，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬鉻处理。
工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，***速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
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