




当前市场上讲,橡胶o型圈品种非常多,令许多橡胶采购商眼花缭乱,可是品质问题却困扰着众多采购商,我司从事橡胶制品行业积累了丰富的品质经验,从检验上讲,看一个好的o型圈,外观必须要光亮整洁没有粘皮,细节上没有毛边、包风、气泡等,质量上没有缺料、断裂等,尺寸上没有差别、符合客户要求等。另外我们从技术上还具备开发非标o型圈、既润滑又耐磨的O型圈、材料特殊o型圈,如果客户需要特殊定制,可以来样来图进行定制。

O形橡胶圈除断面为圆形的以外,还有X形、D形、T形和多边形橡胶密封圈等一些异形断面的橡胶密封圈。
密封圈是解决液压系统***问题重要、有效的手段。液压系统如果密封不良,可能出现不允许的外***,外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行组件运动的平稳性。因此合理的选用和设计密封圈装置在液压系统的设计中十分重要。
对密封圈装置的要求如下:
(1)在工作压力和一定温度范围内,应具有良好的密封性能,并随压力的提高能自动提高密封性能。
(2)密封装置和运动件之间的摩擦力要小,耐磨系数要稳定。
(3)抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,四氟O圈公司,耐磨性好,磨损后能自动补偿。
(4)结构简单,使用,维护方便,价格低廉。
活塞在往复行程中的泄漏情况是不同的,当内压较低时,抽出行程中的泄漏量随内压增大而增大;压入行程中随内压增大而减小,当内压足够大时(约大于7.5MPa),泄漏不再随内压而变化。
当Y形密封圈内压p1较低时,摩擦力随内压增大而增大,当内压足够大时,四氟O圈工厂,摩擦力不再有很大变化,如润滑良好,四氟O圈,甚至有下降趋势,四氟O圈价格,国外关于Y形圈的起动摩擦试验结果表明起动摩擦与停车时间关系不大,这是与O形圈区别。

O型圈的几种成型工艺
1、模压成型:常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、O型圈密封件的橡胶制品,借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
2、注压成型:用于较为复杂的橡胶制品,像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的O型圈。
3、压延成型:适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干,目的是为了减少纤维材料的含水量,以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
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