线切割的智能控制技术：
目前线切割加工主要应用的智能技术有：模糊控制技术、 系统和自动化控制系统等。电极丝张力与丝速的多级控制、边界面切割的适应控制、工作液参数的适应控制与调节之类的智能控制系统已广泛应用于线切割加工行业。 系统使计算机系统具有人类 解决问题的能力，只需定义加工对象，设定相关零件性能和加工目标， 系统就能自动生成加工工序，无须机床操作者手动编程。当加工系统出现故障时，会自动报警，计算机系统自动揭示所出现的问题和解决问题的措施，大大减少排除故障的时间。
中走丝线切割工作液使用与加工速度，粗糙度，加工精度的关系：
中走丝线切割机一般采用线切割乳化油作为放电介质，我们知道，伺服中走丝价格，传统乳化液在加工放电的切缝中堆积大量胶状放电产物，加工件表面粘附一层不均的放电污泥，这种放电产物需用清洗剂才能去除，对于加工凸模类工件，伺服中走丝品牌，放电物质‘胶泥’不仅粘附在切缝中，而且大量在加工件切缝上下面出口处堆积，影响多次切割电蚀产物的排出，伺服中走丝，
（三）、检验试件的材料、厚度、大小通常情况下都是按照来执行的，如客户有特殊要求，同样，伺服中走丝多少钱，双方可再技术协议上预定好，同时记录下切割参数，主要有以下几个部分：
a、切削速度：铸铁件大概50m/min;铝件大概300m/min.
b. 进给量：大概(0.05~0.10)mm/齿。
c. 切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.
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