




3.检查电极丝的送进速度是否恰当。
4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性,高精度线切割机床怎么样,发现不良时及时调整。
7.加工过程中,高精度线切割机床机床,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
检查齿轮导轨等各零件是否需要加润滑油。清理机床及导轨污垢,保持机床整洁卫生。每周维护:全位面清理导轨,高精度线切割机床哪个牌子好,清洗齿轮、齿条、水箱。检查有零件是否松动,及时调整。每月维护:绘图检测机床精度,检查传动装置是否松动,查看齿轮齿条是否需要更换。检查所有开关是否完好无损,检查导丝轮、导电块是否正常。检查电柜及操作平台,清理电柜内的灰尘,辽宁高精度线切割机床,检查各个接口是否松动。

6.工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物。
解决方案:更换材料;去除不导电杂物质再切割。
7.冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝。
解决方案:设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。
8.导轮(尤其是支撑导轮)精度问题。
解决方案:应该严格按照机床***说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。
9.配重块提供的张力太大。
解决方案:0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。
10.钼丝损耗较多后未及时更换。
解决方案:及时更换钼丝。

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