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每次故障排除后，应及时总结经验，并做好维修记录.记录的目的是作为档案，以备日后维修时参考.维修人员应通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施，防止类似事故的再次发生并提出改进意见等以上所述故障，有时不一定是单独存在，也有可能是多种原因同时并存，因此，必须综合考虑解决设备的各种故障.应该强调的是，虽然高速冲床的系统种类繁多，但维修方法基本相同，只要操作者与维修人员做到认真操作.精心维护就可以及时发现和消除隐患，这样，既可减少维修费用，又能切实贯彻了设备管理以防为主的主导思想，既能有效保证冲床设备安全可*运行，又可提高设备利用率和生产效率，为企业的生产提供坚实保障.

数控折弯设备的维修，是一门技术活，因此它对维修人员是有一定要求的，具体来讲，主要有以下这几点，为：

(1)具有的电机等方面的知识

维修人员应具有的电机等方面的知识，比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面，此外还要掌握一定的机械加工常识，能够对数控装置进行简单编程。

(2)要善于思考和学习，并要具有较强的动手能力

管理维修人员要多动脑，注意分析与积累，还要善于思考和学习。此外，还要有一定的外语基础，因为有些原始技术资料是外文的，所以很有必要。

具有较强的动手能力，这样有利于进行维修，因为动手就有明确的目的性，以及细致的操作。

我们在进行设备管理时，应注意的方面有：

(1)制定完整健全的规章制度，建立完整的设备档案；

(2)数控设备要加强安装调试和验收 ，对操作、维修、编程以及管理人员进行必要的培训，包括操作技术、维修***等方面。

湖北及时雨快修服务有限公司创立于2006年，是一家从事各种设备维修、***、改造、升级、搬迁、安装、调试、技术培训和设备供应的公司；公司将打造1流的设备维保平台，校平机维修***，采取互联网+的***模式，解放思想，开拓市场，勇于，服务，成就公司服务客户。数控设备是采用计算机实现数字程序控制的技术。

弯管机弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：弯管机速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；弯管机速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。弯管机芯棒及其位置芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。弯管机国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，弯管机芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。