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中厚板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象,对产品质量影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。
中厚板用途非常广泛,同样各式各样的都有,有些地方可能需要折弯卷圈,而有些地方需要切割,都要注意了。因中厚板是通过冶金加工使耐磨层和基板紧密结合,所以正常情况下,折弯卷圈是没有问题的,但是如果直径小于300mm会出现问题,所以不建议300mm以下卷圈。
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中厚板钢板下表面难以直接检查,需通过翻板或者设置下表面反光镜安装专门人员检测,且采用抽检的方式。将钢板吊离剪切线至翻板机翻板检查,此方式增加了生产工序作业难度和生产效率,且翻板机位于冷床后,一旦下表面出现二次划伤等缺陷问题将造成大批量质量缺陷板。
人工抽查检测到的缺陷,中厚板不能实现数据的有效保存。只能通过记录板号,将缺陷拍照等临时记录,这样无法掌握关于产品表面质量的历史数据,无法对缺陷进行统计分析,也不能以此来指导生产。
(1)防止酸洗后带钢表面生锈。
(2)保护板卷在下一工序开卷时相互擦伤。
(3)在冷轧时头一道次或头几道次起润滑剂作用。在涂油时,中厚板带钢通过一套加油辊和挤油辊在带钢表面涂上一层薄油膜,通过控制油温(或者油的a度)来控制加油量。
酸洗油的理化特征是由带钢后续加工工艺所决定的。如果中厚板酸洗后由开卷机进行开卷,由于擦伤可能性较小,故用中等黏度的矿物油即可。但是,如果用带有导辊的开卷箱进行开卷时,则希望用黏度更高些的矿物油或混合油。
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中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板,厚度25.0-100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。厚度虽小,但横向剪力所引起的变形和弯曲变形属同一量级,在分析静载荷下的应力和变形时,仍须考虑横向剪切效应,垂直于板面方向的正应力则可忽略。
将中厚板加热到所要求的温度后并且保持一定时间,太原锰板,然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却,从而得到所需要的***和性能,这一过程叫做中厚板热处理工艺。
中厚板产品中60~70%可用中厚板炉卷轧机生产,中厚板炉卷轧机与普通中厚板轧机相比具有以下优点:连铸坯可直接装炉轧制,节省能源;由于坯料单重加大,成卷轧制后剪切成钢板,太原锰板供应商,成材率可提高;产品覆盖面宽,即可生产中厚板产品又可生产成卷供货产品,一般中板轧机生产4~5mm很困难,而中厚板炉卷轧机可大批量生产5mm产品,因此生产同样薄规格产品时,中厚板炉卷轧机生产的产品成本低,产品竞争力强。
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