破碎机锤头低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体***有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合***。锤头硬度为HR***5左右。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。
有它自己的优势，我们消费者都知道，普通的锤头制作出来我们就是用来敲击东西使用的，尤其是可以帮助我们敲击一些比较尖利的东西。今天我们要说的是市面上的一些工业上使用的锤头。
锤头厂家在制作的时候使用的材质也多数是使用着不同的铁质的为多。现在很多人家中如果想要使用着其他材质的锤头的话，一般市面上也是不多见的。大件的锤头，像是高铬锤头一般使用的地方多数是工业用途上的比较多，而且高铬锤头的材质也是多种多样的。今天我们就说说其中结实耐用的一种高铬锤头材质。
锤头被均匀地排列在设备转子的锤轴上，破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料，破碎成合适的物料粒度。通过锤式破碎机的工作原理我们可以发现，合金钢破碎机锤头的冲击力和物料的破碎效果发挥着事半功倍的作用，表现出更强的冲击和耐磨性。
铸造锤头热处理按照回火温度不同大致可以分为三种
1、温度在150℃-250℃范围里的叫低温回火，此过程中所得***为回火马氏体，在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性，颚式破碎机主轴，避免破碎机锤头时崩裂或磨损。
2、温度在350℃-500℃范围内的叫中温回火，此过程中所得***为回火托氏体，可以获得较高的韧性和弹性，可处理各种热作模具。
3、温度在500℃-650℃范围内的叫高温回火，此过程中所得***为回火索氏体，颚式破碎机主轴供应商，淬火与高温回火相结合被称为调质处理，可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。
破碎机锤头整体铸造是在铸造造型后，就进行熔炼和浇铸锤头材料，待其凝固后就会获得铸态的锤头，常用的高锰钢和合金钢材质可以用这种方式进行铸造，锤头铸造时可以采用一箱多件或者串铸的方式，颚式破碎机主轴价格，这样可提高铸造锤头的生产效率。整体铸造锤头常用材质为高锰钢锤头、高锰合金锤头。
双金属锤头复合铸造
双金属锤头复合铸造是锤头铸造常用的一种方法，此铸造方法就是把锤头的锤柄和锤端两个部分进行分开铸造，一方面为了提高锤头的耐磨性，在破碎物料的锤端采用高硬度的耐磨材料，另一方面为了节约成本和提高锤柄的强韧性，颚式破碎机主轴哪家好，锤柄在铸造的时候采用中、低碳钢或者低合金钢，采用此方法铸造的锤头具有良好的韧性和耐磨性。但属于二次铸造成型锤头，相比液液复合铸造锤头易出现掉头现象。
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